[实用新型]一种液压油缸生产用切割夹具

说明书

本实用新型提供了一种液压油缸生产用切割夹具，包括安装座及安装座设置的夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两夹持块，所述夹持块包括相互铰接设置的固定部与活动部；两活动部分别通过连接组件与安装座连接，两固定部通过驱动组件驱动相向运动或背向运动；两固定部相向运动时，两活动部分别沿铰接点相向转动，两固定部背向运动时，两活动部分别沿铰接点背向转动。本实用新型设置的夹持块分为了固定部与活动部，而两活动部能随两固定部的移动发生转动，固定部的移动时根据需要夹持的油缸的尺寸大小进行移动，而活动部与固定部之间的夹角又能随固定部的移动而发生改变，使得固定部与活动部能更加有效的将不用尺寸的油缸进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及切割工具技术领域，特别涉及一种液压油缸生产用切割夹具。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

切割技术是液压油缸在生产过程中必不可少的一个部分；在液压油缸切割过程中液压油缸容易产生移动或晃动，影响切割成果，但是传统的液压油缸生产用切割装置结构过于简单，不便于进行调节工作，不能对不同型号的液压油缸进行切割。

为克服上述问题，本申请人设计了一种液压油缸生产用切割装置(专利号为：201920805334.4)，包括用于夹持油缸的夹持组件与用于切割油缸的切割组件，其中夹持组件包括了两个弧形防滑垫，两弧形防滑垫相对运动用于夹持油缸，弧形防滑垫的设置能避免油缸的晃动，便于油缸的切割工作。

但是，在实际操作过程，由于两弧形防滑垫的弧形大小固定设置，而待加工的油缸的直径大小不一，采用两弧形防滑垫对不同直径的油缸进行夹持时，并不能很好的将油缸进行固定；是由于设置的两弧形防滑垫的弧形大小并不能有效匹配不同型号的油缸，油缸直径改进就会减少油缸外壁与两弧形防滑垫的接触面积，进而减少两弧形防滑垫对油缸有效夹持的面积，使得油缸在切割过程还是容易产生晃动，不便油缸的切割工作。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种液压油缸生产用切割夹具，解决了现有技术中油缸的切割夹具不能有效对不同直径的油缸进行稳固夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种液压油缸生产用切割夹具，包括安装座及安装座上设置的夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两夹持块，所述夹持块包括相互铰接设置的固定部与活动部；

两活动部分别通过连接组件与安装座连接，两固定部通过驱动组件驱动相向运动或背向运动；

两固定部相向运动时，两活动部分别沿铰接点相向转动，两固定部背向运动时，两活动部分别沿铰接点背向转动。

进一步，所述连接组件包括贯穿活动部设置的连接轴及与连接轴两端转动连接的两连接杆，两连接杆与安装座上设置的连接块转动连接；

所述连接块通过承重杆固定，所述承重杆与安装座上设置的支撑架固定连接。

进一步，所述驱动组件包括通过伺服电机驱动的调节丝杆及调节丝杆上螺纹连接的左旋滑动座与右旋滑动座，左旋滑动座与右旋滑动座分别与两固定部固接；

所述调节丝杆与支撑架转动连接，所述调节丝杆转动带动左旋滑动座与右旋滑动座相对移动或背向移动，从动带动两固定部相向运动或背向运动。

进一步，所述驱动组件包括固定在支撑架上相对设置的两伺服气缸，两伺服气缸的活塞杆分别与两固定部连接。

进一步，所述安装座上还设有与两夹持块配合使用的两支撑座，每个支撑座上均开设有“V”形的支撑槽。