[实用新型]一种具有配重块的单肘节冲床

说明书

一种具有配重块的单肘节冲床，包括：冲压机构（3）、一个肘节（4）、驱动机构（5）以及配重块（7），驱动机构（5）和与肘节（4）连接，驱动机构（5）包括：驱动轴（51）、偏心轮（52）以及摆杆（53），偏心轮（52）固定在驱动轴（51）的中部，偏心轮（52）的圆心偏离驱动轴（51）的轴心，摆杆（53）的一端与偏心轮（52）接合，肘节（4）的摆动轴（43）穿入摆杆（53）的另一端；配重块（7）位于驱动轴（51）的中部。通过配重块的反向移动可以实现肘节在左右方向上受力的平衡，避免冲压速度、加速度过大，提高冲压的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲床，尤其是涉及一种具有配重块的单肘节冲床。

背景技术

冲床，是指用于进行冲压生产工艺的装置。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

目前，冲床大多采用双肘节的结构，在冲压的过程中，左右两个肘节可以保持相对平衡，形成稳定和高精度的冲压操作。但是，对于双肘节的结构，其缺点是无法满足高速冲压的要求，为了实现小型板材的高速冲压，有的冲床采用单肘节的结构。

然而，单肘节在左右方向的平衡性差，导致冲压过程中的稳定性和精度无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种具有配重块的单肘节冲床，所述冲床包括：冲压机构、一个肘节以及驱动机构，所述肘节包括：固定轴、摆臂、摆动轴、提臂以及压杆，所述固定轴穿入所述摆臂的上端，所述摆动轴同时穿入所述摆臂的下端和所述提臂的上端，所述提臂的下端与所述压杆的上端接合，所述压杆的下端与所述冲压机构接合；所述驱动机构包括：驱动轴、偏心轮以及摆杆，所述偏心轮固定在所述驱动轴的中部，所述偏心轮的圆心偏离所述驱动轴的轴心，所述摆杆的一端与所述偏心轮接合，所述摆动轴穿入所述摆杆的另一端；所述冲床还包括：配重块，所述配重块位于所述驱动轴的中部。

进一步，所述冲床还包括：外壳，所述冲压机构位于所述外壳的外部，所述肘节和所述驱动机构都位于所述外壳的内部，所述外壳包括：壳体、导套以及托架，所述壳体具有冲压通孔，所述导套位于冲压通孔中，所述托架固定所述冲压通孔的下端，所述托架承接所述导套，所述压杆位于所述导套中。

进一步，所述壳体还具有肘节通孔和驱动通孔，所述固定轴插入所述肘节通孔，所述驱动轴插入所述驱动通孔。

进一步，所述驱动轴与所述驱动通孔之间设置有轴承，所述偏心轮与所述摆杆之间也设置有轴承。

进一步，所述摆杆为两个，两个摆杆相互平行。

进一步，所述固定轴与所述摆臂之间设置有轴承，所述摆动轴与所述摆臂之间设置也设置有轴承，所述摆动轴与所述提臂之间也设置有轴承。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：配重块可随驱动轴的旋转而发生旋转，并且配重块的位移方向与固定轴的位移方向相反，通过配重块的反向移动可以实现肘节在左右方向上受力的平衡，避免冲压速度、加速度过大，提高冲压的精度。此外，由于配重块是绕轴旋转，其在上下方向的移动与压杆也正好相反，因此可以同时调节肘节在上下方向上受力的平衡，进一步提高冲压的精度。

附图说明

图1为本实用新型涉及的冲床的示意图；

图2为本实用新型涉及的冲床的内部视图；

图3为本实用新型涉及的支撑机构的示意图；

图4为本实用新型涉及的外壳的截面图；

图5为本实用新型涉及的冲压机构的示意图；

图6为本实用新型涉及的肘节的示意图；

图7为本实用新型涉及的驱动机构的示意图。

具体实施方式