[实用新型]一种自动化非晶磁芯切割装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化非晶磁芯切割装置，涉及环形磁芯切割设备领域。该自动化非晶磁芯切割装置包括电气箱、设置在电气箱上的定长送进机构和自动切割机构，自动切割机构的下方侧设有切割定位夹头，电气箱在位于切割定位夹头的出料方向设有与该切割定位夹头衔接的成品规整机构。本实用新型的自动化非晶磁芯切割装置在实现对带材磁芯进行自动化切割的同时，通过与切割定位夹头的出料口衔接的成品规整机构可以将切割完成的磁芯单体以成串式的形式进行集中收集，显著地提高了切割工作效率。

技术领域

本实用新型涉及环形磁芯切割设备领域，具体涉及一种自动化非晶磁芯切割装置。

背景技术

非晶磁芯是用非晶材料加工的磁性元件，根据所用非晶带材的材质不同，可分为铁基非晶，钴基非晶等。根据材料的形状，可分为带材型磁芯和粉末型磁芯。非晶磁芯具有高饱和磁感应强度、高导磁率、低矫顽力以及低损耗，主要用于替代硅钢片、铁芯等，用于各种电子设备的线圈和变压器中。在带材磁芯的生产制造中需要根据规格要求对磁芯环进行切割，使得磁芯的长度满足规格需要，所以在完成带材磁芯卷之后，还需要使用切割装置对带材磁芯进行切割。目前现有的切割装置在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，由于半成品的带材磁芯本身具有一定长度，送入操作费力，操作者的劳动强度大，因而手工上料非常麻烦，效率低下。特别地，现有的切割装置在切割后，其切割得到的磁芯单体是散乱地跌落到收集仓中，不便于将切割完成的磁芯单体进行收集，造成工作效率变低。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种自动化程度高，在切割后可对磁芯单体进行规整的自动化非晶磁芯切割装置。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种自动化非晶磁芯切割装置，包括电气箱、设置在所述电气箱上的定长送进机构和自动切割机构，所述自动切割机构的下方侧设有切割定位夹头，其中，所述电气箱在位于所述切割定位夹头的出料方向设有与该所述切割定位夹头衔接的成品规整机构。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述成品规整机构包括可移动的底座、竖直设置在所述底座上的多个等间距布置的串接杆，以及可插拔式连接在所述串接杆顶端的引导杆，所述引导杆呈一弧形，其上端与所述切割定位夹头的出料口衔接。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述串接杆的上端面沿所述串接杆的轴线向上成型有定向插接柱，

所述引导杆的下端面中心部位设有定向插接槽，所述定向插接柱与所述定向插接槽可插拔连接。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述定向插接柱的横截面为一半月形。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述定长送进机构包括两平行设置的滑杆、平行设置在两所述滑杆之间的步进丝杆，以及连接在所述滑杆和所述步进丝杆上的送料夹头，所述步进丝杆连接有步进电机。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述送料夹头包括基板、固定在所述基板上的静夹头以及活动设置在所述基板上，与所述静夹头相对设置的动夹头，所述动夹头连接有气缸，所述静夹头和所述动夹头上均设有开槽。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述自动切割机构包括伺服电机、圆锯、固定在所述电气箱上的支座，所述伺服电机固定有电机座，所述电机座与所述支座通过转轴连接，所述电机座的外端连接有角度调节机构。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述角度调节机构包括一竖直设置在所述电气箱侧壁的调节气缸，所述调节气缸的导杆与所述电机座的外端铰接，所述调节气缸的底部与所述电气箱侧壁铰接。

优选地，在上述的自动化非晶磁芯切割装置中，所述电气箱侧壁固定有固定座，所述调节气缸的底部铰接在所述固定座上。