[实用新型]一种不锈钢管件加工用钻床

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢管件加工用钻床，属于机械加工技术领域，该一种不锈钢管件加工用钻床包括升降装置、移动装置和夹持装置，所述升降装置由第一电机、驱动箱、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、支撑柱、连接柱、基座、滑动臂、第一齿条、滑槽、螺纹孔和转动杆组成，所述驱动箱的顶部一侧固定安装有所述第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有所述转动杆，所述转动杆的另一端贯穿所述驱动箱并延伸到所述驱动箱的内部，所述转动杆位于所述驱动箱的一端设置有所述第一齿轮，往复上述的方式，能够达到钻设多个孔位的目的，此设备通过可移动的夹持装置，可以避免人工移动夹具，降低了劳动强度，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型机械加工技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢管件加工用钻床。

背景技术

管件钻床是利用钻头在管件的管壁上钻孔的设备。钻床的底座上都设有一活动的钻轴，及分别用于控制钻轴旋转的电机，用于控制钻轴上下滑动的进给手柄；管件钻孔作业时，先将待钻孔管件固定在一夹具上，在夹具上根据钻孔要求设有多个用于标示钻孔位置的引钻孔，管件固定后由人工将夹具上的引钻孔对准钻轴下端的钻头，然后再通过电机驱动钻轴旋转，并利用进给手柄控制钻头进给，从而实现在管件上钻孔。

现有的钻床在管件上所需钻设的孔数量较多时，每钻设一个孔即需要人工移动一下夹具，使下一钻孔位置的引钻孔对准钻头，由于夹具与管件的自重较重，人工移动夹具再加上手动对准钻头的劳动强度很高，并且，会出现钻孔不均匀的现象，极大地影响了孔位的精度，而且增强了劳动强度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种不锈钢管件加工用钻床，旨在解决现有的钻床钻设多个孔时需要人工调节夹具的位置的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种不锈钢管件加工用钻床，其特征在于，包括

升降装置，所述升降装置由第一电机、驱动箱、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、支撑柱、连接柱、基座、滑动臂、第一齿条、滑槽、螺纹孔和转动杆组成，所述驱动箱的顶部一侧固定安装有所述第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有所述转动杆，所述转动杆的另一端贯穿所述驱动箱并延伸到所述驱动箱的内部，所述转动杆位于所述驱动箱的一端设置有所述第一齿轮，所述驱动箱的内部位于所述第一齿轮的右侧设置有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相齿啮，所述第二齿轮的内侧固定连接有所述螺杆，所述驱动箱的底部一侧固定连接有所述支撑柱，所述支撑柱的外侧套设有所述连接柱，且所述连接柱的内侧与所述支撑柱的外侧滑动连接，所述支撑柱的底端固定连接有所述基座，所述连接柱的外表面一侧固定连接有所述滑动臂，所述滑动臂的形状为梯形，所述滑动臂的顶侧和底侧均开设有所述滑槽，所述滑动臂靠近连接柱的顶侧开设有所述螺纹孔，且位于所述滑槽的右侧，所述螺杆的另一端贯穿所述驱动箱并延伸到所述螺纹孔内，且与所述螺纹孔螺纹连接，所述滑动臂的前侧设置有所述第一齿条；

移动装置，所述移动装置由移动箱、第二电机、第一转轴、第三齿轮、凹槽、滑轨、第三电机、联动轴和钻头组成，所述移动箱的顶部一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有所述第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿所述移动箱并延伸到所述移动箱的内部，所述第一转轴位于所述移动箱内部的一端设置有所述第三齿轮，其中，所述第三齿轮的一侧贯穿所述驱动箱并延伸到所述移动箱的外部，所述移动箱的后侧开设有所述凹槽，所述凹槽内部的上下两侧均固定连接有所述滑轨，所述移动箱的内部固定安装有所述第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有所述联动轴，所述联动轴的另一端贯穿所述移动箱并延伸到所述移动箱的外部，所述联动轴位于所述移动箱外部的一端固定连接有所述钻头；