[实用新型]一种刷盘表面打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种刷盘表面打孔装置，涉及刷子加工技术领域。包括底座、侧板、顶板，侧板内侧设置有侧边连接机构，侧边连接机构包括与第一活动快和第一丝杠，第一活动快远离侧板一侧固定连接有固定块，且固定块内部连接第二活动块，第三丝杠贯穿第二活动块后与固定块两端转动连接，第二活动块外侧固定连接杆，连接杆之间设置有打孔机构，打孔机构包括第三活动块、第二丝杠和安装板，安装板与第三活动块下端相固定，且安装板内部设置多个钻孔电机，底座上方设置有夹持机构，夹持机构包括操作台、夹持板。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效的对不同型号的刷盘进行快速的打孔处理，提升工作效率和准确性。

技术领域

本实用新型涉及刷子加工技术领域，尤其涉及一种刷盘表面打孔装置。

背景技术

盘刷在环卫领域中都是比较常用的工具之一，主要由刷盘和嵌装在刷盘内刷丝组成，在毛刷生产过程中，通常是将刷丝插入刷盘上的插孔中，采用紧压、捆扎、扦插等方式固定。

现有技术中，刷盘的制作多采用塑料板材裁切成圆盘状，再经钻孔设备加工出一系列的圆孔，一般的刷盘的钻孔方式大多根据不同型号的刷盘采用逐个打孔的方式，打孔设备结构简陋，打孔效果差，打孔效率低，极大的降低了刷盘的生产效率，给后续的工作带来较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中刷盘打孔效率低的问题，而提出的一种刷盘表面打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刷盘表面打孔装置，包括底座，底座上端两侧对称设置的侧板，和侧板上方相连接的顶板，所述侧板内侧设置有侧边连接机构，所述侧边连接机构包括与侧板表面滑动连接的第一活动快和贯穿第一活动快后与底座和顶板转动连接的第一丝杠，所述第一丝杠穿过顶板与上方的第一电机输出轴相连接，第一活动快远离侧板一侧固定连接有固定块，且固定块内部滑动连接第二活动块，第三丝杠贯穿第二活动块后与固定块两端转动连接，且第三丝杠一端穿过固定块与外部第三电机相连接，第二活动块外侧固定连接连接杆，且装置两侧的连接杆之间设置有打孔机构，所述打孔机构包括第三活动块、第二丝杠和安装板，所述第二丝杠贯穿第三活动块后与装置两端的连接杆转动连接，且第二丝杠一端穿过连接杆与第二电机输出轴相连接，所述安装板与第三活动块下端相固定，且安装板内部设置多个钻孔电机，钻孔电机输出轴穿过安装板下端与钻头相连接，所述底座上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定于底座上的操作台，以及夹持板，所述操作台两侧设置有滑槽，且夹持板下方设置有滑块，所述夹持板通过滑块与滑槽滑动连接，且滑块与滑槽靠近操作台中央一端通过第四弹性件相连接。

优选的，所述第一活动快与装置上端的顶板和装置下端的底座之间通过第一弹性件相连接。

优选的，所述第三活动块与安装板之间设置有挤压板，且挤压板与第三活动块之间固定连接，挤压板与安装板之间通过多个第二弹性件相连接。

优选的，装置两侧的连接杆上端之间通过连接板相连接，且第三活动块上端与连接板下表面滑动连接。

优选的，所述操作台上方中央设置有放置台，且放置台与夹持板之间通过第三弹性件相连接。

优选的，所述夹持板一侧设置有弹性层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刷盘表面打孔装置，具备以下有益效果：

1、通过第一丝杠、第一活动快、固定块、第二活动块、第三丝杠、连接杆、第三活动块、挤压板、安装板、钻孔电机、钻头、第二弹性件的设置能够有效的对不同打孔需求的刷盘进行打孔，并且根据打孔需求对打孔机构进行上下、前后、左右的调节，提升打孔效率；

2、通过操作台、滑槽、滑块、夹持板、放置台、第三弹性件、弹性层、第四弹性件的设置，能够有效对不同大小和型号的刷盘进行夹持，提升输盘打孔的稳定性。