[实用新型]一种高效浓缩罐

说明书

本实用新型涉及一种高效浓缩罐，属于浓缩罐的技术领域，解决了浓缩罐内受热不均的技术问题，其包括浓缩罐本体，所述浓缩罐本体外侧设有夹套，所述夹套上设有进汽管和出汽管，所述夹套内部设有加热组件，所述加热组件包括若干加热管，所述加热管两端分别与进汽管和出汽管连接，所述浓缩罐本体内设有用于预防浓缩物凝结糊锅的搅拌机构。本实用新型具有均匀加热浓缩罐，并减少浓缩罐内析出的凝结物对浓缩罐内壁的粘附，提高加热效率从而提高浓缩罐浓缩的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及浓缩罐的技术领域，尤其是涉及一种高效浓缩罐。

背景技术

浓缩罐由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。

公开号为CN203342391U的中国专利公开了一种球型浓缩罐，包括固定在支架上的球型浓缩罐，所述球型浓缩罐通过循环管道与冷凝器相连，浓缩罐外包覆有至少一层夹套，浓缩罐底部设有下料口，浓缩罐下部设有冷凝水口和蒸汽口，浓缩罐上部设有加料口以及与罐体连通的液位计，浓缩罐上还设有压力检测装置。从蒸汽口通入蒸汽对浓缩罐加热，浓缩罐内被蒸发的溶剂从冷凝器出去，夹套内由蒸汽冷凝的来的液体从冷凝水口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：蒸汽从蒸汽口进入夹套后，在蒸汽口处的蒸汽温度最高，蒸汽自由扩散，蒸汽分布不均匀，可能导致有些部位温度较低而有些部位温度较高，使得浓缩罐受热不均匀，同时在温度高的地方，浓缩罐内所对应的位置更容易析出凝结物从而粘附在浓缩罐内壁上，从而对浓缩罐内溶剂的加热效率产生不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效浓缩罐，其目的是均匀加热浓缩罐，并减少浓缩罐内析出的凝结物对浓缩罐内壁的粘附，提高加热效率从而提高浓缩罐浓缩的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效浓缩罐，包括浓缩罐本体，所述浓缩罐本体外侧设有夹套，所述夹套上设有进汽管和出汽管，所述夹套内部设有加热组件，所述加热组件包括若干加热管，所述加热管两端分别与进汽管和出汽管连接，所述浓缩罐本体内设有用于预防浓缩物凝结糊锅的搅拌机构。

通过采用上述技术方案，从进汽管中进入加热蒸汽，蒸汽沿着加热管中对浓缩罐本体各个部位进行加热，加热管使得蒸汽能够快速到达浓缩罐本体表面的各个部位，从而让浓缩罐本体均匀受热，搅拌机构对浓缩罐本体内的溶剂搅拌，使得所有溶剂的温度一致，并且在溶剂沸腾时，减少气泡的产生，并且降低凝结物粘附在浓缩罐本体上的可能性，由此提高加热效率，提高浓缩效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热管沿浓缩罐本体外表面螺旋向下盘绕，所有所述加热管沿竖直方向依次均匀分布在浓缩罐本体上。

通过采用上述技术方案，蒸汽在加热管中螺旋向下对一节浓缩罐本体加热，由于蒸汽与浓缩罐本体进行热交换，其加热管下端位置处的蒸汽温度略低，因此在浓缩罐本体由上而下分布多组加热管，使得每个加热管两端的温差不大，保证浓缩罐本体上各个部位受热均匀，提高受热效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件还包括保温层，所述保温层设置在夹套的内璧上。

通过采用上述技术方案，保温层使得加热管中的蒸汽仅与浓缩罐本体进行热交换，而不与外界进行热交换，减少热量的散失，提高热利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热管上端向上倾斜设置，所述加热管下端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，加热管的整体的方向是逐渐降低的，避免蒸汽冷凝后有液体回流对加热管堵塞。