[实用新型]一种PE薄膜切边装置

说明书

本实用新型提供一种PE薄膜切边装置，包括切边机、固定支柱和固定导轨，固定支柱分别位于切边机下端的左右两侧，且固定支柱的顶部均与切边机焊接设置，固定导轨分别位于切边机上端的左右两侧，且固定导轨的底部均与切边机固定连接，切边机的端面设有连接板，固定导轨上端的一侧均设有切割架，切割架的下端均匀分布有切割刀片，且切割刀片均通过螺丝与切割架滚动连接，切边机的下端固定连接连接框。该种PE薄膜切边装置通过结构的改进，使本装置在实际切割时，可避免使薄膜随着空气的吹拂而飘动，可保证薄膜能在完全静止的情况下被切割，保证了切割精度，亦不会对切割边缘的美观度造成影响，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及物料切边装置技术领域，尤其是涉及一种PE薄膜切边装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，在实际生产时，薄膜可以制成不同的颜色以供使用，其主要为塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，在现实生活中，使用较为广泛。

然而目前的PE薄膜切边装置通常是将薄膜置于切割台上进行切割，而由于薄膜是一种质量极轻的透明薄片，其会随着空气的吹拂而飘动，若在实际切割时发生这种情况，则会影响切割精度，同时亦会降低薄膜切割边缘的美观度，不利于实际使用，并且现有的PE薄膜切边装置通常是对固定边位的薄膜单一紧压式的下压切割，这虽可在一定程度上提升薄膜单位切割面积的效率，但会对薄膜的其余部位造成牵扯，以致于使薄膜的某些部位厚度不一致，进而影响了后续薄膜的使用质量。

因此，需要在现有PE薄膜切边装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PE薄膜切边装置，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种PE薄膜切边装置，包括切边机、固定支柱和固定导轨，所述固定支柱分别位于切边机下端的左右两侧，且固定支柱的顶部均与切边机焊接设置，所述固定导轨分别位于切边机上端的左右两侧，且固定导轨的底部均与切边机固定连接，所述切边机的端面设有连接板，所述固定导轨上端的一侧均设有切割架，所述切割架的下端均匀分布有切割刀片，且切割刀片均通过螺丝与切割架滚动连接，所述切边机的下端固定连接连接框，所述连接框内侧的上端设有连接槽，所述连接槽下端的左右两侧均设有通管，且通管的顶端与连接槽为连通设置，所述通管的底部均固定连接有固定内框，所述固定内框的中部设有抽气机，且抽气机与固定内框固定连接，所述抽气机上端的左右两侧均设有连接管，且连接管的一端分别与通管和抽气机连通设置，所述抽气机下端的左右两侧均设有排气管，且排气管分别与抽气机贯穿连接，所述固定导轨的内侧活动连接有传输带，所述传输带上端端面的左右两侧均设有凸板，且凸板分别与传输带一体化连接，所述凸板上端端面的两侧均开设有通孔，所述切割架下端的一侧均设有插杆，且插杆的顶部均与切割架固定连接。

优选的，所述连接板与切边机为契合连接，且连接板的端面均匀开设有大小一致的孔洞。

优选的，所述切割刀片依次为横向均匀排列分布，且切割刀片的数量为6个。

优选的，所述连接槽的顶部与连接板之间为连通设置。

优选的，所述插杆均分布于切割架的左右两侧，且切割架左右两侧的插杆的数量均为4个。

优选的，所述相邻的插杆之间的间距分别与相邻的通孔之间的间距保持等同设置，且插杆均与通孔为贯穿连接。

优选的，所述抽气机和传输带分别与外部电源连接。

有益效果：