[实用新型]一种激光焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接夹具，包括底座、第一动力单元和第二动力单元；底座：其顶面通过支撑柱固定有工作台，所述工作台的顶面右侧固定有固定板二，所述工作台的顶面左侧固定有固定安装座，所述固定板二和固定安装座之间的底部两侧固定有两根滑杆，所述滑杆中间滑动连接有活动安装座，所述固定安装座和活动安装座的侧面转动连接有三爪卡盘，且两个三爪卡盘向对设置，所述安装座的侧面安装有第一动力单元，所述工作台的顶部安装有第二动力单元，本激光焊接夹具，不但使圆柱形工件焊接容易，操作简单，而且能进行自动对接，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及焊接用夹具技术领域，具体为一种激光焊接夹具。

背景技术

中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中；

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型工件的精密焊接中；

现有的激光焊接夹具能对一些普通的工件进行焊接，但对于轴体、套筒类的圆柱形工件焊接困难大，不容易操作，而且现有的夹具不能自动进行对接，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光焊接夹具，不但使圆柱形工件焊接容易，操作简单，而且能进行自动对接，自动化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接夹具，包括底座、第一动力单元和第二动力单元；

底座：其顶面通过支撑柱固定有工作台，所述工作台的顶面右侧固定有固定板二，所述工作台的顶面左侧固定有固定安装座，所述固定板二和固定安装座之间的底部两侧固定有两根滑杆，所述滑杆中间滑动连接有活动安装座，所述固定安装座和活动安装座的侧面转动连接有三爪卡盘，且两个三爪卡盘向对设置，所述安装座的侧面安装有第一动力单元，所述工作台的顶部安装有第二动力单元，所述活动安装座的底部中间设有螺纹孔；

第一动力单元：其包含固定板一、蜗轮、蜗杆和电机一，所述活动安装座的侧面的三爪卡盘的后端固定有蜗轮，所述活动安装座的侧面固定有电机一和两个固定板一，两个固定板一之间安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述电机一的输出轴端部与蜗杆的一端固定连接；

其中：还包括控制器,所述工作台的侧面固定有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与电机一的输入端电连。

进一步的，所述第二动力单元包含丝杠和电机二，所述固定板二的侧面固定有电机二，两个滑杆的中间设有丝杠，且丝杠的两端分别与固定板二的侧面和固定安装座的侧面转动连接，所述丝杠与活动安装座的底部的螺纹孔螺纹连接，丝杠的右端与电机二的输出轴固定相连，所述电机二的输入端与控制器的输出端电连接，通过控制器控制电机二转动，然后电机二带动丝杠转动，进而使与丝杠螺纹连接的活动安装座在两个滑杆的侧面滑动，使活动安装座与固定安装座配合将焊接的工件对接。

进一步的，所述活动安装座的侧面通过螺钉安装有防护壳，所述防护壳的侧面中间设有通口，且防护壳将第一动力单元保护在内部，防护壳的作用主要是对第一动力单元进行保护，防止在焊接的过程中一些杂质异物等进入。

进一步的，所述防护壳侧面的通口和两个三爪卡盘的轴心在同一条直线上，在装夹工件时，可以使两侧的工件同轴心对接，方便进行焊接。

进一步的，还包括伸缩套，两个滑杆的上方设有伸缩套，所述伸缩套的两端分别固定在活动安装座的底部侧面和固定安装座的底部侧面，伸缩套的作用主要是将两个滑杆和丝杠进行保护，防止异物进入损坏。