[实用新型]一种磨粉机双仓式振动清理筛

说明书

本实用新型公开了一种磨粉机双仓式振动清理筛，包括双仓箱体、清理组件和磨粉组件，双仓箱体腔体的顶部设置有磨粉组件，双仓箱体腔体的底部设有清理组件；清理组件包括振动器、振动块、第一振动清理筛和第二振动清理筛，振动器设置在双仓箱体外表面一侧的中部，双仓箱体腔体的内壁设有振动块，振动块位于振动器的一侧，振动块的数量为四个，四个振动块以两个为一组分别设置在双仓箱体的内壁，通过在双仓箱体的内部设置清理组件，由工作人员将振动器打开，使得振动块带动位于双仓箱体内部的第一振动清理筛和第二振动清理筛进行同步振动，加工后的磨粉掉入第一振动清理筛和第二振动清理筛的顶部并进行筛分，使得加工得出的磨粉更加的细腻。

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机双仓式振动清理筛。

背景技术

各种各样的物料在加工过程中，经常需要用到磨粉机对物料进行粉碎，使物料达到加工所需要的大小，磨粉机的使用范围十分的广泛，冶金、建材、化工、矿山和食品等领域内的物料粉碎都需要运用到磨粉机，目前市场上出现了多种类型的磨粉机，磨粉机的作用是将物料进行充分研磨成粉，磨粉机在使用的过程中需要使用到振动清理筛对其内部的磨粉进行清理。

清理筛主要起到对磨粉内部的未完全研磨好的磨粉和杂物进行去除，进一步确保物料加工后的质量。

目前的清理筛在对物料进行筛分时，无法有效的将磨粉进行进一步的筛分，且筛分时部分较大的颗粒与杂物易残留在孔的内部，从而导致清理筛出现堵塞等现象，最终导致设备无法继续进行工作的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种磨粉机双仓式振动清理筛，解决了现有技术中无法对加工后的磨粉进行进一步的筛分，使得磨粉加工后易掺杂部分杂物，导致磨粉不够细腻。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种磨粉机双仓式振动清理筛，包括双仓箱体、清理组件和磨粉组件，所述双仓箱体腔体的顶部设置有所述磨粉组件，所述双仓箱体腔体的底部设有所述清理组件；

所述清理组件包括振动器、振动块、第一振动清理筛和第二振动清理筛，所述振动器设置在所述双仓箱体外表面一侧的中部，所述双仓箱体腔体的内壁设有所述振动块，所述振动块位于所述振动器的一侧，所述振动块的数量为四个，四个所述振动块以两个为一组分别设置在所述双仓箱体的内壁，两组所述振动块分别安装有所述第一振动清理筛和所述第二振动清理筛。

优选的，所述磨粉组件设置在双仓箱体腔体的顶部。

优选的，所述双仓箱体外表面的底部设有固定块，所述固定块的底部设有支撑杆，所述双仓箱体的底部开设有排料槽，所述双仓箱体的底部设置有位于所述排料槽正下方的密封控制器，所述双仓箱体的顶部设有进料套。

优选的，所述双仓箱体的前端面设置有开关控制器，所述开关控制器的底部连接有连接线，所述连接线的一端固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的后端面与所述双仓箱体的外表面相连接，所述双仓箱体的前端面设置有第二清理盒，所述第二清理盒位于所述第二防护壳的正下方，所述双仓箱体的内腔设置有第一清理盒，所述第一清理盒位于第二防护壳的后端面，所述双仓箱体的内腔设置有位于所述第一振动清理筛和所述第二振动清理筛之间的第一防护壳，所述第一防护壳的内腔固定安装有风扇。

优选的，所述第一振动清理筛上的孔直径是所述第二振动清理筛上孔直径的两倍，所述第一振动清理筛和所述第二振动清理筛的大小相同。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆的底部均设有大小相同橡胶块，两个所述橡胶块的底部均处于同一水平面。

优选的，所述第二清理盒与所述第一清理盒的大小相同，所述第二清理盒与所述第一清理盒内腔的底部均向内设有一定的倾斜角度。