[实用新型]一种气动便捷式研磨卸料系统有效
申请号: | 202021501989.1 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN212732517U | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 姜良学 | 申请(专利权)人: | 青岛联瑞精密机械有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266031 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 便捷 研磨 卸料 系统 | ||
本实用新型提供了一种气动便捷式研磨卸料系统,包括研磨缸、中间滑动支架、滑动直线导轨、快速装卸组件、无杆气缸和气动控制器;所述研磨缸的顶部通过联轴器安装在机架上,其底部通过快速装卸组件定位在中间滑动支架上,且其下底部外侧设环状凸起;所述中间滑动支架安装在立柱上,一侧与所述滑动直线导轨相连,另一侧则与所述无杆气缸相连;所述气动控制器安装在底板上。所述气动便捷式研磨卸料系统能够实现研磨缸的快速装夹与卸出,并利用无杆气缸的往复运动带动研磨缸上下移动来实现研磨、卸料、悬停动作,有利于小型、实验型研磨设备的自动化,大大节省了人力装卸研磨缸的时间。
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域,具体涉及一种气动便捷式研磨卸料系统。
背景技术
研磨机是用于对材料进行研磨粉碎的机械设备,其研磨工作均是在研磨缸中完成的。目前,现有的小型研磨缸的升降以及卸料是通过手动拆卸用于固定研磨缸的紧固螺栓来实现的,但这种操作费时费力,降低生产效率,增加操作者的工作强度;而且随着紧固螺栓及螺母的使用周期变长,极易发生损坏和滑丝的危险,也为拆卸的操作者带来一定的危险性。
实用新型内容
为了克服和解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种气动便捷式研磨卸料系统,该系统可以实现研磨缸的自动卸料、研磨、开启,提高生产效率,安全性高。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
本实用新型提供了一种气动便捷式研磨卸料系统,包括包括:研磨缸、中间滑动支架、滑动直线导轨、快速装卸组件、无杆气缸和气动控制器;
所述研磨缸的顶部通过联轴器安装在机架上,其底部通过快速装卸组件定位在中间滑动支架上,且其下底部外侧设环状凸起;所述中间滑动支架安装在立柱上,一侧与所述滑动直线导轨相连,另一侧则与所述无杆气缸相连;所述气动控制器安装在底板上;
所述快速装卸组件包括固定环和固定环压盖;所述固定环安装在所述中间滑动支架上,所述固定环压盖安装在所述固定环上,其内侧设有环状缺口和环状压槽。
进一步的,所述中间滑动支架的与无杆气缸的活塞相连。
进一步的,所述中间滑动支架与滑动直线导轨相匹配的滑轨块相连。
进一步的,所述中间滑动支架的纵截面呈U形。
进一步的,所述滑动直线导轨和无杆气缸的外侧均设有固定块,用来增加所述气动便捷式研磨卸料系统的稳定性。
进一步的,所述研磨缸的下底部外侧等距离地设有4处相同的环状凸起。
进一步的,所述固定环的内直径与所述研磨缸的外直径相等。
进一步的,所述固定环压盖内侧等距离地设有4处相同的环状缺口。
进一步的,两个所述环状缺口设有与环状凸起相配合的环状压槽。
进一步的,所述环状凸起的高度与环状压槽的深度相同。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
1、所述气动便捷式研磨卸料系统采用环状凸起和压槽旋紧式装卸研磨缸,可以有效的避免研磨缸上螺丝螺母等零部件老化、损坏和滑丝的问题,实现研磨缸的快速装夹与卸出。
2、研磨缸固定在中间滑动支架上,增加其稳定性,能够使研磨缸的装卸工作更为轻松和安全,减轻操作者的劳动强度,提升工作效率,而且利用无杆气缸的往复运动带动研磨缸上下移动,实现研磨、卸料、悬停三个动作;使用该气动便捷式研磨卸料系统时,能够实现小型、实验型研磨设备的自动化,大大节省了人力装卸研磨缸的时间。
附图说明
图1为所述气动便捷式研磨卸料系统的结构示意图。
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