[实用新型]可更换冲压模具头的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了可更换冲压模具头的冲压模具，包括模座，所述模座两侧的顶部固定安装有限位板，两个所述限位板中部的两侧均开设有一号圆柱通孔，所述模座的内部开设有两条滑槽，所述模座的内部活动卡接有一号滑块，所述一号滑块的底部固定连接有固定台。该可更换冲压模具头的冲压模具，通过将固定安装有模具头的固定台卡接进模座的滑槽中，插块上的二号滑块会将滑槽中一号滑块没有填满的位置填满，将一号滑块的位置完全限制，再通过圆柱销和弧形扣将插块的位置也固定住，由此带有模具头的固定台便被完全固定在模座上，整个过程无需工作人员使用扳手进行转动拧紧，大大缩短了固定的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为可更换冲压模具头的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的压力加工方法。

现有的冲压模具在更换模具头时，操作非常繁琐，需要将模具头等配件逐一放入模具的拆装台，然后手动进行初步调整，然后再使用扳手进行拧紧，一个娴熟的操作工人需要60—90秒才可以完成相应操作，操作过程尤为繁琐，所以且耽误时间，大大降低了工作效率。

现有的模具上可以固定安装模具头导向套数量是固定的，不能根据实际生产的环境对其进行相应的调整，造成模具的适用范围较小，在加工多种不同工件时，可能需要对模具头进行频繁更换，那么耗费的时间将会更多，工作效率会大大下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可更换冲压模具头的冲压模具，具备快速固定和适用范围广的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：可更换冲压模具头的冲压模具，包括模座，所述模座两侧的顶部固定安装有限位板，两个所述限位板中部的两侧均开设有一号圆柱通孔，所述模座的内部开设有两条滑槽，所述模座的内部活动卡接有一号滑块，所述一号滑块的底部固定连接有固定台，所述固定台的底部固定安装有模具头，所述模座的两端固定卡接有插块，所述插块的顶部开设有二号圆柱通孔，所述限位板与插块固定卡接有圆柱销，所述圆柱销外表面的两侧开设有弧形槽，所述插块内壁的两侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的内端活动安装有转动块，两个所述转动块的底部固定安装有转动柄，所述转动柄底部的中部固定安装有悬重块，因为转动柄没有相应的结构对其进行固定，悬重块在此处的目的是为了增加转动柄的重力，加大其保持相对静止状态的惯性，使其在随着模具上下移动时不会发生转动松脱，所述转动块内侧固定安装有弧形扣，转动块上的弧形扣在圆柱销插进来时，需要转动转动柄将弧形扣立起来，使得圆柱销可以顺利的插入插块的内部，且圆柱销上的弧形槽正对着两个弧形扣，弧形扣所处的位置与弧形槽同圆心，此时再转动转动柄便能使弧形扣卡接入弧形槽内，所述插块的右侧固定安装有二号滑块。

优选的，所述滑槽的横截面为“T”形结构，所述一号滑块和二号滑块的横截面为大小相同的“T”结构，所述一号滑块和二号滑块横截面壁滑槽的横截面小。

优选的，所述插块的内部为中空，其前面和底面均开设有方形槽，且两个方形槽的面积大小相等，手可以伸进该两个方形桶槽内对内部的结构进行操作。

优选的，所述一号圆柱通孔和二号圆柱通孔是垂直对称的，且内径一致，这是为了让圆柱销插入时可以顺利的插入到两个通孔内，将插块和限位板的位置固定住。

优选的，所述圆柱销的顶部和底部均为圆柱形，且顶部的圆柱内径大于一号圆柱通孔的内径，其底部的圆柱小于一号圆柱通孔的内径，故而圆柱销在进行固定的时候顶部便不会插入到一号圆柱通孔内，而是留在了一号圆柱通孔的外侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：