[实用新型]一种熔喷布高压静电生产装置

说明书

本实用新型提供一种熔喷布高压静电生产装置，包括外壳，进料口，搅拌腔，加热丝，第一电动机，螺杆机，输料管，计量泵，纺丝箱体，气泵，鼓风机，输气管，第二电动机，收卷轴，空压机，储气罐，阀门，箱门，控制器和开关组，其中：外壳的上侧面设置有进料口，其中外壳的内部设置有搅拌腔，该搅拌腔与进料口相通；所述第一电动机的输出端通过转接头与螺杆机，其中螺杆机设置在搅拌腔的内部，且螺杆机与外壳之间通过轴承相连；所述计量泵通过输料管与纺丝箱体相连；所述储气罐安装在外壳的内部。本实用新型纺丝箱体，储气罐和吸气管的设置，使用方便，成型效果较好，聚丙烯溶液在喷涂的过程中不会出现凝固情况。

技术领域

本实用新型属于滤布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布高压静电生产装置。

背景技术

熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用

国家专利号CN 208995688 U名称为一种熔喷布生产装置，包括有收集滚筒、抽吸风箱和多个熔喷模头，其中，所述收集滚筒周面上设置有第一抽吸区域和反吹区域，多个所述熔喷模头环形分布在第一抽吸区域外围且所述抽吸风箱覆盖在反吹区域外围，所述反吹区域位于熔喷模头的上游侧。但是现有熔喷布生产装置存在着使用不方便，成型效果较差，聚丙烯溶液在喷涂的过程中容易出现凝固情况，熔喷布成型后热量较高的问题。

因此，发明一种熔喷布高压静电生产装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔喷布高压静电生产装置，以解决现有熔喷布生产装置存在着使用不方便，成型效果较差，聚丙烯溶液在喷涂的过程中容易出现凝固情况，熔喷布成型后热量较高的问题。一种熔喷布高压静电生产装置，包括外壳，进料口，搅拌腔，加热丝，第一电动机，螺杆机，输料管，计量泵，纺丝箱体，气泵，鼓风机，输气管，第二电动机，收卷轴，空压机，储气罐，阀门，箱门，控制器和开关组，其中：外壳的上侧面设置有进料口，其中外壳的内部设置有搅拌腔，该搅拌腔与进料口相通；所述外壳的内部设置有加热丝，其中外壳的外侧面通过机座安装有第一电动机；所述第一电动机的输出端通过转接头与螺杆机，其中螺杆机设置在搅拌腔的内部，且螺杆机与外壳之间通过轴承相连；所述搅拌腔的下侧面通过输料管与计量泵相连，其中计量泵的型号为DCM0110；所述计量泵通过输料管与纺丝箱体相连，其中纺丝箱体通过螺栓安装在外壳的内部；所述纺丝箱体的下侧面通过输气管与气泵相连，其中气泵通过机座安装在外壳的内部，且气泵的型号为HG-3000；所述纺丝箱体的一侧面通过输气管与鼓风机相连，其中鼓风机通过机座安装在外壳的内部，且鼓风机的型号为GD30K2-12；所述第二电动机通过机座安装在外壳的内部，其中第二电动机通过皮带与收卷轴相连；所述储气罐安装在外壳的内部，其中储气罐的一侧面通过输气管与阀门相连，且储气罐的另一侧面通过输气管与空压机的输入端相连，该空压机的采用活塞式空压机；所述空压机通过机座安装在外壳的内部，其中空压机的输出端通过输气管与纺丝箱体相连；所述外壳的上侧面通过螺栓安装有控制器，其中外壳的一侧面通过螺栓安装有开关组；所述纺丝箱体包括箱体，固定扣，分流管，第一喷头，第二喷头，吸气管，导向轴和冷干机。

所述箱体的后侧面通过螺栓安装在外壳的内侧面，其中箱体的内部设置有固定扣，且固定扣的内部固定有输料管；所述箱体的内侧面设置有分流管，其中分流管的下侧面通过螺纹安装又第一喷头；所述箱体的内侧面设置有第二喷头，其中第二喷头的输入端通过螺纹与输气管相连；所述箱体的内侧面设置有到导向轴，其中导向轴的下侧面设置有吸气管；所述箱体的内侧面安装有冷干机，其中冷干机的型号为SE-20A，便于在分流管的作用下对融化后的溶液进行分流，并且通过第一喷头喷出，使用效果较好，并且第二喷头的设置能够有效的对第一喷头喷出的细丝进行打断。