[实用新型]一种手表指针传动结构

说明书

本实用新型公开了一种手表指针传动结构，包括装置底盘、转动齿、安装片、转动盘和动力齿，所述装置底盘的外侧等间距设置有安装片，装置底盘内部的中间位置安装有转动盘，且转动盘顶部的中间位置安装有动力齿，动力齿顶端等间距设置有凹槽，所述转动盘底端的中间位置安装有转动齿，转动齿顶部的内侧等间距安装有滑动槽。本实用新型通过在连接弹簧内部的中间位置连接有限位杆，限位杆的一端与连接弹簧的内侧壁连接，且限位杆的另一端与旋转杆的外侧壁连接，该机构利用安装片与安装杆相互配合将装置底盘安装在装置顶端，使得装置底盘可以稳定的固定在表盘上，在安装的过程中还可以利用限位杆对装置底盘拆卸安装，增强装置的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及手表指针传动机构技术领域，具体为一种手表指针传动结构。

背景技术

石英表的能源来自氧化银扣式电池，氧化银扣式电池向集成电路提供特定电压之后，通过其中的振荡电路和石英谐振器使石英振子起振，形成振荡电路源，从振荡电路中输出的频率为32768赫兹的电信号进入分频电路后经过16级分频产生出0.5Hz的脉冲信号，再经过窄脉冲电路输出脉冲信号进入驱动电路中去放大，并且形成交替变化的双向脉冲信号，从而驱动步进电机作间歇性转动，进一步带动传动轮系，使表针准确地显示时间，一般采用齿轮与齿轮的相互作用进项传动，但是现有的指针传动结构在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的指针传动结构，装置底盘不可以稳定的固定在表盘上，在安装的过程中无法对对装置底盘拆卸安装，降低装置的牢固性；

2、现有的指针传动结构，卡轮在滑动槽内部旋转不够通顺，卡轮底部强行摩擦缩短卡轮的使用寿命；

3、现有的指针传动结构，装置的灵活性较差，装置在使用的过程中降低了装置安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手表指针传动结构，以解决上述背景技术中提出的装置底盘不可以稳定的固定在表盘上，在安装的过程中无法对对装置底盘拆卸安装，降低装置的牢固性，卡轮在滑动槽内部旋转不够通顺，卡轮底部强行摩擦缩短卡轮的使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表指针传动结构，包括装置底盘、转动齿、安装片、转动盘和动力齿，所述装置底盘的外侧等间距设置有安装片，装置底盘内部的中间位置安装有转动盘，且转动盘顶部的中间位置安装有动力齿，动力齿顶端等间距设置有凹槽，所述转动盘底端的中间位置安装有转动齿，转动齿顶部的内侧等间距安装有滑动槽，且滑动槽的中间位置设置有镂空孔，所述动力齿一侧的底端设置有动力转片，动力转片一端的底部安装有卡轮，且卡轮的底端与滑动槽的内部连接，所述转动齿的外侧等间距设置有储油槽，所述安装片的一端安装有安装孔，安装孔的内部设置有安装杆，安装杆顶部的中间位置安装有连接杆，连接杆的两侧皆安装有连接弹簧，且连接杆的中间位置安装有旋转杆。

优选的，所述装置底盘内部的内侧壁等间距设置有安装螺孔，安装螺孔设置有五个，且安装螺孔皆呈中心线对称结构。

优选的，所述连接弹簧内部的中间位置连接有限位杆，限位杆的一端与连接弹簧的内侧壁连接，且限位杆的另一端与旋转杆的外侧壁连接。

优选的，所述动力齿内部的中间位置设置有轴承，轴承贯穿动力齿和转动盘的中间位置。

优选的，所述储油槽内部的底端连接有疏通内杆，疏通内杆的两端皆设置有漏油孔，疏通内杆的一端贯穿滑动槽侧壁与滑动槽内部连接，且疏通内杆的另一端与储油槽的内部连接。

优选的，所述旋转杆的顶端和底端皆安装有拨片，旋转杆外侧的中间位置设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端和底端皆与拨片的顶端和底端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：