[实用新型]一种石英管自动封管装置

说明书

本实用新型公开了一种石英管自动封管装置，包括依次相接的真空抽取段、焊接段和支撑段；焊接段包括焊枪、环形轨道、安装底座、轨道滑块、定位底板、固定卡套和驱动装置；安装底座包括安装环和座体，环形轨道安装在安装环的正侧；轨道滑块滑动连接在环形轨道上，驱动装置驱动轨道滑块在环形轨道上滑动；固定卡套通过定位底板安装在轨道滑块上，焊枪安装在固定卡套上、且焊枪的枪头指向环形轨道的圆心；支撑段包括支撑架，支撑架上设有加热套，加热套内侧设有加热腔，加热套靠近焊接段一侧设有插入孔；真空抽取段包括真空泵和连接管，连接管一端与真空泵连通、另一端穿过环形轨道和安装底座与加热套上的插入孔对接连通。上述装置实现了石英管的自动封管。

技术领域

本实用新型涉及一种石英管自动封管装置，属于石英管的封口领域。

背景技术

在磷化铟单晶生长、多晶合成、砷化镓单晶生长、多晶合成等晶体技术领域中，因为石英材质有耐高温、耐腐蚀、价格低等优良特性，因此都会使用石英管作为生长和合成的容器。使用时，都需要先把石英管内抽真空，再采用氢氧焊枪把管口封住，防止在生长过程中原料被污染和泄漏。

目前的晶体生长中，石英管的封口采用人工封管，当管径超过90mm时，需要两人配合封管，通常采用氢氧焊枪将石英管和封帽烧融化，并焊接在一起，达到密封的效果。人工焊接中会存在以下问题：(1)由于氢气的使用，会有回火爆炸的风险；(2)亮度太高，焊接工人需要佩戴防强光护目罩，不利于焊接；(3)焊接工人需要佩戴防护用具，而焊接中由于高温辐射，周围温度比较高，尤其是炎热的夏天，工人的工作环境非常差，容易烫伤或中暑；(4)每个人的焊接技术不统一，会有应力裂管的风险，且焊接的质量控制不好，会加大生长过程中爆管的风险；(5)焊接事故率高，易造成石英管、人工、原辅料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种石英管自动封管装置，实现了石英管的自动封管，确保了封管的质量，提高了封管的稳定性和效率，解决了人工封管存在的人为因素的影响，达到封管质量统一；避免工人与高温火焰和氢气等危险因素直接接触，可以有效的避免烫伤、中暑、爆炸等生产事故的发生，减少了资源浪费；降低了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种石英管自动封管装置，包括依次相接的真空抽取段、焊接段和支撑段；

焊接段包括焊枪、环形轨道、安装底座、轨道滑块、定位底板、固定卡套和驱动装置；安装底座包括安装环和支撑安装环的座体，环形轨道安装在安装环的正侧、且环形轨道与安装环同轴线设置；焊枪、固定卡套、定位底板和轨道滑块均有两个以上、且三者数量相等、一一对应；所有的轨道滑块均滑动连接在环形轨道上，驱动装置驱动轨道滑块在环形轨道上滑动；固定卡套通过对应的定位底板安装在对应的轨道滑块上，焊枪安装在固定卡套上、且焊枪的枪头指向环形轨道的圆心；

支撑段包括支撑架和加热套，加热套安装在支撑架上，加热套内侧设有加热腔，加热套靠近焊接段一侧侧壁上设有与加热腔贯通的插入孔，插入孔与环形轨道同轴线设置；

真空抽取段包括真空泵和连接管，连接管一端与真空泵连通、另一端穿过环形轨道和安装底座与加热套上的插入孔对接连通。

焊接段中，驱动装置驱动驱动轨道滑块在环形轨道上滑动，进而带动焊枪在环形轨道上滑动。

上述同轴线设置，指不同部件轴线的延长重合。安装环的正侧，指安装环靠近真空抽取段的一侧，另一端为背侧。