[实用新型]一种高通量调和釜出油装置

说明书

本实用新型涉及调和釜技术领域，且公开了一种高通量调和釜出油装置，包括壳体和转杆，所述转杆设置于壳体的内部且两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体的侧部转动连接，所述转杆的杆壁两侧均固定设置有多个搅拌叶，所述壳体的上方设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述壳体的内部两端均开设有环形槽，两侧所述环形槽的内部均设置有旋转环，两个所述旋转环的外侧均通过多个滚珠与对应的环形槽转动连接，两个所述旋转环之间两侧均固定设置有加热棒，两个所述加热棒的外侧均设置有加热丝，所述壳体的内部底端设置有带动两个所述旋转环转动的旋转机构。本实用新型能够对原油进行均匀的加热，提高出油效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及调和釜技术领域，尤其涉及一种高通量调和釜出油装置。

背景技术

调和釜主要是用来完成润滑剂制备过程中的调和反应，也用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程，调和釜是将各种原油通入调和釜内进行物理调和，使其形成均匀稳定的液体体系，从而生产出合格的产品。

其中专利号为CN207056398U公开了一种调和釜出油装置，在使用时，通过在进管的一端安装有三通阀，能够对不同浓度的原油进行分流作用，浓度低的原油分流到过滤器，过滤器内部若干过滤片上的通孔对低浓度的原油进行辅助剪切处理，而浓度高的原油则进入第二分管的剪切泵中进行剪切处理，节省了不必要的资源浪费，降低了制造成本，通过在搅拌框上设置若干搅拌条和在扰流片一侧设置搅拌片，经过双重搅拌结构，能够充分的对原油进行搅拌，反应时间短，搅拌更加均匀，搅拌片向内凹陷形成的球面形结构，增加了与原油的接触面积，使得搅拌更均匀，搅拌范围更大，通过在轴承的底端套接固定筒，使得轴承的转动更加稳定，该技术方案仍存在缺陷：

该技术方案两个通过固定设置的两个加热管对搅拌中的原油进行加热，加热管固定设置会导致原油加热不均匀，远离加热管的两侧难以得到充分的加热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的调和釜出油装置难以对原油进行均匀加热问题，而提出的一种高通量调和釜出油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高通量调和釜出油装置，包括壳体和转杆，所述转杆设置于壳体的内部且两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体的侧部转动连接，所述转杆的杆壁两侧均固定设置有多个搅拌叶，所述壳体的上方设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述壳体的内部两端均开设有环形槽，两侧所述环形槽的内部均设置有旋转环，两个所述旋转环的外侧均通过多个滚珠与对应的环形槽转动连接，两个所述旋转环之间两侧均固定设置有加热棒，两个所述加热棒的外侧均设置有加热丝，所述壳体的内部底端设置有带动两个所述旋转环转动的旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括齿轮和齿条，所述齿轮固定设置于下端所述旋转环的底部，所述壳体的下端左侧固定设置有限位板，所述限位板的内部滑动设置有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述齿条固定设置于滑块的右侧，所述齿条与齿轮啮合连接，所述转杆的杆壁且位于所述齿轮的下方固定套接有蜗杆，所述蜗杆的右侧设置有传动杆，所述传动杆的两端均通过第三滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述传动杆的中端杆壁固定套接有蜗轮且蜗轮与蜗杆啮合连接，所述往复丝杆和传动杆的后端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接。

优选的，两个所述两个所述旋转环均采用轻质材料制成。

优选的，所述电机通过固定架与壳体固定连接。

优选的，多个所述滚珠均采用耐磨钢材质制成。

优选的，所述壳体的底部两侧均固定设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高通量调和釜出油装置，具备以下有益效果：