[实用新型]一种切纸机件板自动移动系统清洁装置

说明书

一种切纸机件板自动移动系统清洁装置，涉及切纸机件板清洁装置技术领域，包括沿竖向滑动的伸缩机构，伸缩机构的下端部转动安装有清理辊，清理辊最先接触件板的一侧向上转动设置，清理辊的周壁上呈螺旋线形设置有毛刷，清理辊的一侧还设有自适应调节其伸缩位置的导入机构。本实用新型解决了传统技术中毛刷上易粘附大量碎屑，使得需要操作人员进行拆卸清理；由于直接将木屑清扫下落，使得还需操作人员后续对掉落的木屑进行清除；以及件板随着移动机构在进行移动时，经常出现与毛刷碰撞的现象，造成损坏毛刷的问题。

技术领域

本实用新型涉及切纸机件板清洁装置技术领域，具体涉及一种切纸机件板自动移动系统清洁装置。

背景技术

切纸机可根据需求将纸张裁切成一定规格的平板纸，件板主要用于平板纸的包装储存，并有利于平板纸的运输。件板自动移动系统，自动化控制可提高平板纸包装的效率，且降低人工成本和劳动强度。当切纸机件板自动移动系统运行时，运送小车将叠放的件板放置在自动放板器上，此时光电开关根据信号可控制机械抓手运动，将上层件板抬起，留下最底层件板在输送轨道上。最底层件板分别在第一节件板推动器和第二节件板推动器的作用下，移动到备用件板存放处，之后放置在铁板上的件板在链条的带动下，经过走台被运送至堆垛处，供平板纸包装使用。

件板所用原材料为木材，在移动堆放的过程中，会有木屑掉落而造成诸多问题，主要包括件板是叠放在一起的，上层件板木屑会掉落至下层件板表面，残留的木屑会夹到平板纸中造成质量隐患；木屑处理麻烦，造成生产环境差，增加人工劳动强度，于是市面上出现了一种对件板进行清理的装置，用以实现对木屑进行清理。

现有的清理装置随着使用过程中也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，由于通过毛刷对件纸进行清扫，久而久之，毛刷上易粘附大量碎屑，使得需要操作人员进行拆卸清理，加大了劳动强度。

第二，毛刷在清理过程中，直接将木屑清扫下落，使得还需操作人员后续对掉落的木屑进行清除，费时费力。

第三，由于件板的厚度不同，使得件板随着移动机构在进行移动时，经常出现与毛刷碰撞的现象，造成损坏毛刷，提高了成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种切纸机件板自动移动系统清洁装置，用以解决传统技术中毛刷上易粘附大量碎屑，使得需要操作人员进行拆卸清理；由于直接将木屑清扫下落，使得还需操作人员后续对掉落的木屑进行清除；以及件板随着移动机构在进行移动时，经常出现与毛刷碰撞的现象，造成损坏毛刷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切纸机件板自动移动系统清洁装置，包括沿竖向滑动的伸缩机构，所述伸缩机构的下端部转动安装有清理辊，所述清理辊最先接触件板的一侧向上转动设置，所述清理辊的周壁上呈螺旋线形设置有毛刷，所述清理辊的一侧还设有自适应调节其伸缩位置的导入机构。

作为一种优化的方案，所述清理辊上还设有用以对其表面进行清理的自清组件。

作为一种优化的方案，所述清理辊转动安装于一安装壳体内，所述安装壳体的下端部开口设置，所述毛刷伸出于所述开口。

作为一种优化的方案，所述安装壳体的开口处于所述清理辊出料端的一侧还固接有排料筒。

作为一种优化的方案，所述自清组件包括与所述安装壳体并列设置的主气管，所述主气管的周壁上沿轴线方向并列设有若干个喷气嘴，所述喷气嘴穿过所述安装壳体延伸至内部并朝向所述清理辊。

作为一种优化的方案，所述导入机构包括倾斜设置的导入板，所述导入板的下端部固接于所述安装壳体的开口下边沿，且位于最先接触件板的一侧。