[实用新型]煤化工精馏废液一体化处理系统有效
申请号: | 202021503496.1 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN213172227U | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 高春雷;孙卓庆;刘鹏华;高超;李继伟;刘娟 | 申请(专利权)人: | 兖州煤业榆林能化有限公司 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32;B01D53/18;B01D53/14;B01D47/06;B01D53/04;C10J3/48;C10J3/72;C10J3/82 |
代理公司: | 西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙) 61226 | 代理人: | 张倩 |
地址: | 719000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 煤化工 精馏 废液 一体化 处理 系统 | ||
本实用新型提出了煤化工精馏废液一体化处理系统,属于煤化工废物处理技术领域,其具体包括磨煤机给水槽、磨煤机、煤浆滚筒筛、洗涤塔、活性炭吸附装置和排气筒,磨煤机与煤浆滚筒筛连通,煤浆滚筒筛通过负压集气管与洗涤塔连通,洗涤塔、活性炭吸附装置和排气筒自前往后依次连通。通过本实用新型的煤化工精馏废液一体化处理系统能够保证污泥反应池的运行工况的稳定性,同时解决了VOCs气体造成厂区局部环境及有害气体超标的问题,保障了岗位巡检及维护人员的身体健康。
技术领域
本实用新型属于煤化工废物处理技术领域,涉及精馏废水处理系统,具体为煤化工精馏废液一体化处理系统。
背景技术
甲醇生产过程中产生的精馏废液成分复杂、碳链长、有机物浓度高,很难通过现有的物理方法或化学方法进行预处理,现有的污水处理站缺乏高分子有机物预处理设备,用现有的处理工艺进行处理造成污水处理站运行工况不佳,出水指标不稳定,精馏废液在未缩短碳链的情况下进入污泥反应池,将导致污泥反应池中的污染物无法分解,且废水中的部分有毒物质还会对生化污泥造成负荷冲击,导致污泥反应池恶化。
同时现有的精馏废液在棒磨机磨煤过程中将机械能转化为热能,导致废液温度升高,挥发出VOCs气体造成厂区局部环境及有害气体超标,对岗位巡检及维护人员身体健康造成影响。
实用新型内容
针对上述现有的精馏废液处理工艺中缺乏高分子有机物处理设备,导致甲醇生产过程中产生的高分子有机物不能进行处理的问题,本实用新型提出了煤化工精馏废液一体化处理系统,其具体技术方案如下:
煤化工精馏废液一体化处理系统,包括磨煤机、煤浆滚筒筛、洗涤塔、活性炭吸附装置和排气筒,所述磨煤机与煤浆滚筒筛连通,所述煤浆滚筒筛通过负压集气管与洗涤塔连通,所述洗涤塔、活性炭吸附装置和排气筒自前往后依次连通。
进一步限定,所述洗涤塔包括第一洗涤塔和第二洗涤塔,所述第一洗涤塔与第二洗涤塔连通,所述第一洗涤塔还与煤浆滚筒筛连通,所述第二洗涤塔还与活性炭吸附装置连通。
进一步限定,所述第一洗涤塔和第二洗涤塔之间设置有风机,所述第一洗涤塔通过风机与第二洗涤塔连通。
进一步限定,所述煤化工精馏废液一体化处理系统还包括第一洗涤塔循环泵和第二洗涤塔循环泵,所述第一洗涤塔通过第一洗涤塔循环泵接入第一洗涤塔的内腔,所述第二洗涤塔通过第二洗涤塔循环泵接入第二洗涤塔的内腔。
进一步限定,所述煤化工精馏废液一体化处理系统还包括置于磨煤机给水槽与磨煤机之间的磨煤机给水泵。
进一步限定,所述煤化工精馏废液一体化处理系统还包括磨煤机给水泵,所述磨煤机给水槽通过磨煤机给水泵与磨煤机连通。
进一步限定,所述洗涤塔内自上而下依次设置有除雾器、洗涤层和洗涤水箱,所述除雾器分别与煤浆滚筒筛和活性炭吸附装置连通。
进一步限定,所述洗涤层至少有2个,且每个洗涤层上对应设置有观察孔。
进一步限定,所述洗涤水箱上连接有液位计和温度计。
进一步限定,所述磨煤机给水槽上连接有液位计,所述活性炭吸附装置上的活性炭为防水型蜂窝活性炭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于兖州煤业榆林能化有限公司,未经兖州煤业榆林能化有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021503496.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种教育教学用资料收纳装置
- 下一篇:一种汽车配件用增粘色母粒添料机构