[实用新型]一种折纸机的进纸滚轴结构

说明书

本实用新型公开了一种折纸机的进纸滚轴结构，包括滚动轴，所述滚动轴的表面设置有主搓纸轮与副搓纸轮，所述主搓纸轮的表面设置有第二防滑套，所述副搓纸轮的表面设置有第一防滑套。通过在主搓纸轮及副搓纸轮表面设置第二防滑套与第一防滑套，并且第一防滑套表面的轴向纹路之间竖向纹路、第二防滑套表面设置网格纹路，因此增加了与纸张接触的连续性，且第一防滑套与第二防滑套均采用耐磨橡胶材质，因此能够有效的对纸张进行输送。

技术领域

本实用新型属于折纸机技术领域，具体为一种折纸机的进纸滚轴结构。

背景技术

现有的自动折纸机的类型、规格、型号较多，但其基本构成主要由机架、进纸装置、折纸机构、出纸机构、传动机构及电控装置组成。进纸装置包括有托纸台、搓纸滚动组件、顶纸器，托纸台安装在搓纸滚动组件的前面，是用于放置所需要进行折页的纸张；顶纸器安装在搓纸滚动组件的底端后的进纸口的底板中间；搓纸滚动组件包括有滚动轴、安装在滚动轴一端的驱动齿轮、安装在滚动轴中间的主搓纸轮、安装在滚动轴并与主搓纸轮相间隔的左右副搓纸轮，由驱动轮通过滚动轴带动搓纸轮转动，搓纸轮将托纸台上的纸张向前推动，进纸口前的顶纸器将推过来的纸张顶起送入进纸口，纸张从进纸口通过进入折纸机构进行折页。

现有的自动折纸机对于厚度较薄，表面不够光滑的纸，其进纸装置都能够顺利地将纸送入折纸机构内进行折页，但普遍都存在对于厚度较厚，表面光滑的纸张，其进纸装置将纸送入折纸机构内很不顺畅。究其原因是由于搓纸轮周向表面推纸纹路都是沿轴向方向设置，轴向纹路随着搓纸轮的滚动，轴向纹路与纸张的接触是间歇性地接触，没有连续性，在搓纸轮的快速转动下，轴向纹路与纸张光滑面的接触只是瞬间，加上纸张厚度较大，轴向纹路与纸张光滑面的瞬间接触的摩擦力不足以推动厚度较大且光面光滑的纸张前行；二是由于搓纸轮硬度较大，硬度较大的搓纸轮与厚度较大且光面光滑的纸张的接触没有粘性或吸附性，不易将纸张带起来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折纸机的进纸滚轴结构，以解决纸张输送不顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折纸机的进纸滚轴结构，包括滚动轴，所述滚动轴的表面设置有主搓纸轮与副搓纸轮，主搓纸轮位于副搓纸轮之间，所述主搓纸轮的表面设置有第二防滑套，所述副搓纸轮的表面设置有第一防滑套，通过第一防滑套与第二防滑套增加与纸张之间的摩擦力。

优选的，所述第二防滑套的表面设置有网格纹路，网格纹路沿第二防滑套一周设置，通过网格纹路使得主搓纸轮带动第二防滑套转动的过程中能够与纸张连续接触。

优选的，所述第一防滑套的表面设置有轴向纹路与竖向纹路，竖向纹路环第一防滑套一周设置，竖向纹路位于轴向纹路之间，副搓纸轮带动第一防滑套转动的过程中，通过竖向纹路的设置使得转动过程中能够与纸张连续接触，从而增加与纸张的摩擦力。

优选的，所述轴向纹路、竖向纹路、网格纹路的凸起高度一致，高度一致使得纸张在输送时能够同时移动，避免纸张在进纸的过程中位置。

优选的，所述第一防滑套与第二防滑套均采用耐磨橡胶材质，耐磨橡胶材质的第一防滑套与第二防滑套能够长时间使用，且通过橡胶的特性使得第一防滑套与第二防滑套能够增加与纸张之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在主搓纸轮及副搓纸轮表面设置第二防滑套与第一防滑套，并且第一防滑套表面的轴向纹路之间竖向纹路、第二防滑套表面设置网格纹路，因此增加了与纸张接触的连续性，且第一防滑套与第二防滑套均采用耐磨橡胶材质，因此能够有效的对纸张进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的副搓纸轮侧视剖面图。

图中：1滚动轴、2副搓纸轮、21第一防滑套、22轴向纹路、23竖向纹路、3主搓纸轮、31第二防滑套、32网格纹路。

具体实施方式