[实用新型]一种铆压多扣位的治具

说明书

本实用新型公开一种铆压多扣位的治具，包括底板、中心座、若干组铆压装置、上模压装置，以及，可滑动式设置于底板的移动载具；所述中心座具有工件固定工位，所述中心座设置有限位部；所述铆压装置具有铆压推头和第一驱动件；所述上模压装置包括有上模和第二驱动件，所述上模的下端具有若干铆压作用部；所述移动载具具有工件放置位，所述底板设置有移载轨道，所述移动载具可滑动式适配于移载轨道。其具有结构简单、操作方便的优点，使用时将工件放入工位中，通过铆压推头对工件的多处同时进行铆压，完成铆压作业；提高了铆压效率，且铆压后的产品一致性好，铆压质量高；并通过上模压装置的下压工序，使得工件的铆压质量更好。

技术领域

本实用新型涉及铆压组装辅助治具领域技术，尤其是指一种铆压多扣位的治具，其主要但不局限于耳机领域内电源与PCB板的组装定位作业。

背景技术

目前，在耳机领域，将电源组装于PCB板上时，通常是先将电源放在一固定板上，PCB板放在电源上，使得上面是PCB板、中间是电源、下面是固定板的位置关系，如此，固定板上的上凸的定位脚向上穿过PCB板上的定位孔，然后人工用辅助工具逐个对定位脚进行铆压折弯，使之固定限位于PCB板的上方，这种铆压方式生产效率低、铆压粗糙，产品的一致性不好，铆压质量得不到保证，从而影响了产品的质量。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铆压多扣位的治具，其具有结构简单、操作方便的优点，同时进行多处铆压，提高了铆压效率，且铆压后的产品一致性好，铆压质量高；并通过上模压装置的下压工序，使得工件的铆压质量更好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种铆压多扣位的治具，包括底板、设置于底板上的中心座、围绕中心座设置的若干组铆压装置、可升降式装设于中心座的上模压装置，以及，可滑动式设置于底板的移动载具；其中：

所述中心座具有工件固定工位，所述中心座设置有限位部；所述铆压装置具有铆压推头和驱动铆压推头水平往复位移的第一驱动件；所述上模压装置包括有上模和驱动上模升降的第二驱动件，所述上模的下端具有若干铆压作用部；所述移动载具具有工件放置位，所述底板设置有移载轨道，所述移动载具可滑动式适配于移载轨道。

作为一种优选方案，所述移动载具具有滑动座和可拆卸式定位于滑动座的定位座。

作为一种优选方案，所述滑动座设置有卡凸，所述定位座设置有适配于卡凸的卡槽。

作为一种优选方案，所述滑动座下侧延伸有凸部，所述移载轨道是滑槽，所述凸部可滑动式适配于滑槽。

作为一种优选方案，所述滑动座设置有拉杆。

作为一种优选方案，所述定位座设置有供手指作用的扣位。

作为一种优选方案，所述铆压装置通过一横板可拆卸式安装于底板上；所述横板设置有第一条形安装孔，所述底板上设置有和第一条形安装孔对应的第一锁固孔，所述铆压装置可调节式设置于底板。

作为一种优选方案，所述中心座具有竖直设置于底板的固定板，所述限位件可上下调节式设置于固定板。

作为一种优选方案，所述铆压推头具有第一竖直面和连接于第一竖直面的第一斜面；所述第一竖直面位于第一斜面的内侧，其下侧边与第一斜面的上侧边相接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对治具的结构具体设计，使得具有结构简单、操作方便的优点，使用时将工件放入工位中，通过气缸使铆压推头对工件的多处同时进行铆压，完成工件的铆压作业；同时进行多处铆压，提高了铆压效率，且铆压后的产品一致性好，铆压质量高；且通过上模压装置的下压工序，使得工件的铆压质量更好。