[实用新型]大规格异型复合金属件的折弯模具

权利要求书

1.大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：包括固定模(1)，所述固定模(1)下端安装于卧式四柱油压机(2)的工作面板(2-1)上，所述固定模(1)上端与抵于卧式四柱油压机(2)右挡板(2-2)上的支撑座(3)连接，所述卧式四柱油压机(2)的左移动板(2-3)上安装有移动模组(4)，且移动模组(4)上的折弯槽(4-1)与固定模(1)中的弧形压面(1-1)位于同一条中心线上，所述卧式四柱油压机(2)驱动左移动板(2-3)向右移动至固定模(1)的弧形压面(1-1)抵于移动模组(4)的折弯槽(4-1)中内部后完成设于移动模组(4)和固定模(1)之间的待折弯复合金属板(5)的折弯。

2.根据权利要求1所述的大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：所述固定模(1)包括钢柱(1-2)，所述钢柱(1-2)为中部直径大于上下两端直径的回转体，所述钢柱(1-2)左侧圆弧壁为弧形压面(1-1)且弧形压面(1-1)朝向移动模组(4)的折弯槽(4-1)设置，所述钢柱(1-2)右侧圆弧壁与左侧壁为圆弧形结构的定位件(1-3)适配固连，所述钢柱(1-2)下端与设于工作面板(2-1)上的安装孔间隙配合，且固定于定位件(1-3)底面的定位销(1-4)适配于安装孔右侧的定位孔(1-5)内，所述支撑座(3)左端与钢柱(1-2)上端间隙配合。

3.根据权利要求2所述的大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：所述支撑座(3)包括立板(3-1)，所述立板(3-1)左侧壁上固定有连接杆(3-2)，所述连接杆(3-2)前后两侧壁以及上端面均固定有与立板(3-1)固连的加强板(3-3)，所述立板(3-1)抵于右挡板(2-2)板面上且设于连接杆(3-2)左端的通孔(3-4)套装于钢柱(1-2)上端，所述工作面板(2-1)与立板(3-1)之间设有用于对立板(3-1)进行支撑的支撑杆(3-5)。

4.根据权利要求1所述的大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：所述移动模组(4)包括固定于左移动板(2-3)上的座板(4-7)，所述座板(4-7)板面的上下两端均固定有安装板(4-2)，且两个安装板(4-2)前后两端固连有中板(4-4)，两个所述安装板(4-2)板面中部外沿处制有V形槽(4-3)，且上下两端转动安装于对应位置处的安装板(4-2)上的两个转轴(4-5)分别位于V形槽(4-3)两侧，两个所述转轴(4-5)外壁上均固定有与座板(4-7)平行的定型板(4-6)，所述座板(4-7)上端的安装板(4-2)板面上设有两组分别与对应侧转轴(4-5)连接并用于旋转后的定型板(4-6)复位的弹性复位装置，所述V形槽(4-3)与两个旋转后呈角度设置的定型板(4-6)形成了折弯槽(4-1)，所述待折弯复合金属板(5)的待折弯部位位于定型板(4-6)外侧，所述卧式四柱油压机(2)驱动左移动板(2-3)向右移动至固定模(1)中的钢柱(1-2)抵紧待折弯复合金属板(5)进入折弯槽(4-1)并与定型板(4-6)板面贴合后完成待折弯复合金属板(5)的折弯。

5.根据权利要求4所述的大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：所述弹性复位装置包括固定销(4-8)和板条(4-9)，所述转轴(4-5)上端面中部均固定有板条(4-9)，所述板条(4-9)外端板面上设有固定环(4-10)，且连接于固定环(4-10)上的弹力绳(4-11)与固定于安装板(4-2)上的固定销(4-8)连接，所述安装板(4-2)板面上固定有两个分别位于V形槽(4-3)两侧的定位销柱(4-12)，所述弹力绳(4-11)回弹时拉动板条(4-9)和转轴(4-5)转动至板条(4-9)内侧端与销柱(4-12)接触后停止。

6.根据权利要求5所述的大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：所述座板(4-7)前后两端板面中部均制有U形槽(4-13)，且一端与左移动板(2-3)上的T形槽连接的T形螺栓(4-14)穿过U形槽(4-13)与锁紧螺母旋合后将座板(4-7)固定于左移动板(2-3)上。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的大规格异型复合金属件的折弯模具，其特征在于：所述卧式四柱油压机(2)的机架后侧固定有与其中一个导向柱位置对应的安装杆(6)，且该导向柱端部固定有端板(7)，所述安装杆(6)上安装有分别用于检测端板(7)后退极限位置、快走极限位置和前进极限位置的限位开关Ⅰ(8)、限位开关Ⅱ(9)和限位开关Ⅲ(10)。