[实用新型]一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具

说明书

本实用新型属于玻璃镀膜技术领域，具体涉及一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具。包括若干个夹圈和一个长方形镀膜板；所述夹圈为板状结构，其内边缘呈圆弧形，且内边缘凹陷形成压边台阶；在所述夹圈上开设有沉孔，在长方形镀膜板上设置有与夹圈上的沉孔对应的螺丝孔，夹圈与长方形镀膜板通过螺丝连接固定。综上所述，本实用新型一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具其结构简单紧凑、强度高，使用灵活，制造成本低，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于玻璃镀膜技术领域，具体涉及一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具。

背景技术

常规的溅射镀膜机，在镀制平面玻璃时，使用的镀膜夹具分两部分，一部分是夹条，即将长方形镀膜板局部位置挖孔，四周保留台阶，另一部分是压条和压杆机构。使用时，将平板玻璃放入夹条挖孔内，然后用压条和压杆机构将玻璃压紧。在镀制平面玻璃时，由于夹条强度弱，使用中出现变形，尤其是镀制大尺寸平面玻璃时，由于受镀膜板宽度限制，不能使用夹条这种夹具设计方案。

发明内容

针对现有镀膜夹具强度弱，易变形损毁，且不能应用于大尺寸平板玻璃镀制的问题，本实用新型提出一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具，作为镀膜夹具其强度高，使用灵活，适用范围广。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具，包括若干个夹圈和一个长方形镀膜板；所述夹圈为板状结构，其内边缘呈圆弧形，且内边缘凹陷形成压边台阶；在所述夹圈上开设有沉孔，在长方形镀膜板上设置有与夹圈上的沉孔对应的螺丝孔，夹圈与长方形镀膜板通过螺丝连接固定。

进一步地，所述夹圈的数量为偶数。

进一步地，所述夹圈的数量为2、4、6、8、10、12、14、16中任意一个。

进一步地，所述夹圈采用铝制成。

进一步地，所述沉孔有两个，且在夹圈上对称分布。

进一步地，所述夹圈的数量为偶数个，两个夹圈组成一套，成套夹圈压紧平板玻璃，再与长方形镀膜板连接固定。

使用时，先将长方形镀膜板平放，再将平板玻璃放到长方形镀膜板上，然后将夹圈的圆弧形内边缘贴合平板玻璃的外边缘，并用压边台阶压紧平板玻璃外边缘，固定平板玻璃，每两个夹圈固定一个平板玻璃，最后用螺丝将夹圈固定在长方形镀膜板上，此时平面玻璃的装夹完成，可以将长方形镀膜板挂在镀膜机的镀膜盘上进行镀膜；在实际应用中夹圈的内边缘弧度根据平板玻璃外边缘的弧度进行与之匹配的设计加工，压边台阶的宽度根据镀膜有效区域要求做适应性调整，这种匹配的设计加工和适应性调整是本领域技术人员的公知常识。本实用新型有益效果是：使用本新型的平板玻璃的镀膜夹具后，通过两个夹圈直接将平板玻璃压固在长方形镀膜板上，从玻璃的正面装夹，所压区域大小在确保平面玻璃被压紧的条件下可以调整，夹圈的大小可变，相比原条状结构夹条，本板状结构夹圈在高速旋转的镀膜环境中不会受力变形，稳定性和寿命均大幅提高，与现有开孔的夹条工装相比，本夹圈拆卸方便，不仅省去了压杆机构，还完全解决了在镀制平板玻璃时，原有夹具由于开孔造成周边强度弱，在其高速旋转时受力变形问题，使用灵活方便，且无需在长方形镀膜板挖夹平板玻璃安装位，不影响长方形镀膜板受力结构，适用于镀制大尺寸平面玻璃。综上所述，本实用新型一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具其结构简单紧凑、强度高，使用灵活，制造成本低，适用范围广。

附图说明

图 1 为本实用新型一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具中夹圈的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于溅射机镀制平板玻璃的镀膜夹具组合后整体结构示意图。

具体实施方式