[实用新型]一种新型物料转运装置

说明书

本实用新型公开了一种新型物料转运装置，包括转运车体和自拨动灌装机构，所述自拨动灌装机构设于转运车体上，所述转运车体上设有移动把手，所述转运车体下方设有移动轮，所述转运车体内设有中空放置腔，所述自拨动灌装机构包括驱动电机、驱动轴、驱动盘、驱动杆、拨动柱、支撑轴和承载盘。本实用新型涉及物料转运设备技术领域，具体是提供了一种新型物料转运装置，该装置通过在转运车体上设置自拨动灌装机构，在满足传统转运车体物料转运的同时，配合实现液体物料灌装机构实现物料灌装承载，不用二次搬运挪动物料罐，降低了人工劳动强度，提高了转运设备的自动化。

技术领域

本实用新型涉及物料转运设备技术领域，具体是指一种新型物料转运装置。

背景技术

酶、菌等液体物料生产加工过程中需要使用转运装置进行物料转运，但是由于液体物料易发生流动的特殊性质，为避免物料转运过程中出现洒出造成浪费和污染，通常需要预先将物料进行封装，再由人工将封装好的液体物料搬运至转运装置上进行转运，增强了人员的劳动量，增加了人工成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可实现液体物料自动罐存封装转运的新型物料转运装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型物料转运装置，包括转运车体和自拨动灌装机构，所述自拨动灌装机构设于转运车体上，所述转运车体上设有移动把手，所述转运车体下方设有移动轮，所述转运车体内设有中空放置腔，所述自拨动灌装机构包括驱动电机、驱动轴、驱动盘、驱动杆、拨动柱、支撑轴和承载盘，所述驱动电机设于转运车体的中空放置腔内，所述驱动轴转动设于转运车体的中空放置腔上壁上且与驱动电机输出轴相连，所述驱动盘设于驱动轴上，所述驱动杆设于驱动盘上，所述拨动柱垂直设于驱动杆一端，所述拨动柱与驱动杆呈L形结构设置，所述驱动盘上设有凹槽，所述凹槽设于驱动杆正下方，所述支撑轴下端转动设于转运车体的中空放置腔底壁上，所述支撑轴上端贯穿中空放置腔顶壁伸出中空放置腔外，所述承载盘设于支撑轴上，所述承载盘上设有凸起台，所述凸起台设有若干组，相邻两组凸起台之间设有拨动槽，驱动杆随着驱动盘旋转卡合滑动设于拨动槽内，所述凸起台上开设有物料罐放置槽，物料罐放置槽用于放置物料罐，所述承载盘与凸起台外侧壁上设有限位凹弧面，所述限位凹弧面与凸起台对应设置。

作为优选地，所述驱动盘高度等于凸起台高度与承载盘高度之和，驱动盘转动时，驱动盘可贴合限位凹弧面转动。

进一步地，所述转运车体四周周边设有防护网，防护网用于避免转运车体上物品掉落。

进一步地，所述移动轮上设有刹车片，在液体物料进行灌装转运时可通过刹车片固定移动轮，保证转运车体的稳定性。

进一步地，所述移动把手上设有防滑凸起，便于握持移动转运车体。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型物料转运装置通过在转运车体上设置自拨动灌装机构，在满足传统转运车体物料转运的同时，配合实现液体物料灌装机构实现物料灌装承载，不用二次搬运挪动物料罐，降低了人工劳动强度，提高了转运设备的自动化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种新型物料转运装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型物料转运装置自拨动灌装机构的结构示意图。

其中，1、转运车体，2、自拨动灌装机构，3、移动把手，4、移动轮，5、驱动电机，6、驱动轴，7、驱动盘，8、驱动杆，9、拨动柱，10、支撑轴，11、承载盘，12、凹槽，13、凸起台，14、拨动槽，15、物料罐放置槽，16、限位凹弧面，17、防护网。

具体实施方式