[实用新型]一种内循环的电池烘箱

说明书

一种内循环的电池烘箱，包括箱体、放置架、发热件和内循环系统，放置架和发热件均位于箱体设有的内腔中，且放置架位于发热件的下方，放置架用于放置电池，发热件用于加热箱体内的空气，内循环系统包括引流通道、出风通道和风机，引流通道将内腔的底端和出风通道连通，出风通道连通内腔的顶端，风机位于出风通道中并向内腔送风，出风通道设有位于风机上方的滤盘，滤盘的上方设有铰接于箱体的散热盖，散热盖将箱体上端设有的散热口盖合，且内端连接有吸附块，吸附块与滤盘之间留有间隙，循环的热气反复被净化并对放置架上的电池进行烘干，降低能耗，需降温散热时，停止发热件工作后打开散热盖即可实现快速散热。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种内循环的电池烘箱。

背景技术

烘干是电池生产制造过程中的必要环节，需要将多余的水分进行清除，以保证电池的工作性能。

目前烘干方式多采用热气流烘干，现有的烘箱是将气流从外部加热引入箱内，以保证热气的纯净质量，但外部气流温度相对箱内温度偏低太多，需要耗费额外的能源来升温，导致耗能较大，且内部气流会从电池带出不少有害物质，不及时净化清理会导致人员中毒或大气污染，电池蒸发出的水汽也没有及时清除，导致一直残留在箱体中，另外在箱内温度过高继续降温的情况下，无法及时、快速的散热。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种内循环的电池烘箱：

一种内循环的电池烘箱，包括箱体、放置架、发热件和内循环系统，所述放置架和发热件均位于箱体设有的内腔中，且放置架位于发热件的下方，所述放置架用于放置电池，所述发热件用于加热箱体内的空气，所述内循环系统包括引流通道、出风通道和风机，所述引流通道将内腔的底端和出风通道连通，所述出风通道连通内腔的顶端，所述风机位于出风通道中并向内腔送风，所述出风通道设有位于风机上方的滤盘，所述滤盘的上方设有铰接于箱体的散热盖，所述散热盖将箱体上端设有的散热口盖合，且内端连接有吸附块，所述吸附块与滤盘之间留有间隙。

优选的，所述滤盘套嵌配合于出风通道设有的圆槽中，所述滤盘内设有分别位于上方的滤网层和下方的活性炭吸附层，滤盘能够拆卸更换，能够对经过的热气先后进行颗粒过滤和水汽吸收，后内循环流动。

优选的，所述吸附块为PP棉块，对经过的热气优选进行重金属等有害物质的吸附。

优选的，所述放置架包括支座和多个固定位于支座上的网架，所述网架用于放置电池，所述支座滑移配合于箱体，且能够通过打开设有箱门滑出箱体，便于拆装，且使电池能够更好地与热气接触。

优选的，所述发热件为内设有电热丝的发热板，能够快速发热。

本实用新型具有如下有益效果：内腔、引流通道和出风通道的连通实现热气流的循环，对放置架上的电池进行反复的热烘，吸附块和滤盘对流经的热气进行反复的净化，利用循环热气降低能耗，需散热时，停止发热板工作，打开散热盖，风机将外部气流从箱体上端引入内腔，同时内腔中气流通过引流通道从箱体上端送出，通过从外引入常温气流以快速降温，实现快速散热。

附图说明

图1为实施例的内部结构示意图。

图2为实施例的放置架安装示意图。

图3为实施例的滤盘结构示意图。

1、箱体；2、放置架；3、发热件；4、内腔；5、引流通道；6、出风通道；7、风机；8、滤盘；9、散热盖；10、散热口；11、吸附块；12、圆槽；13、滤网层；14、活性炭吸附层；15、支座；16、网架；17、箱门。

具体实施方式

下面结合附图1～3与实施例对本实用新型进行进一步说明。