[实用新型]一种全自动弯管机高精度送料折弯机构的折弯组件

说明书

本实用新型公开了一种全自动弯管机高精度送料折弯机构的折弯组件，包括弯管机操作台，所述弯管机操作台的顶端右侧固定连接有外壳，且外壳的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的左侧固定安装有固定块，所述固定块的底端固定连接有第一滑块，且第一滑块插设在外壳的内壁，所述弯管机操作台的顶端左侧固定安装有底夹盘，且底夹盘的顶端插设有第二限位块。本实用新型设置有刻度盘和卡环，圆管转动时，通过转动卡环，使卡环带动指针运动，操作人员可以根据需要对卡环转动的角度进行调节，通过转动旋套，使旋套在内杆表面移动，从而调节升降杆的位置，继而改变底夹盘与顶夹板之间夹持宽度。

技术领域

本实用新型涉及折弯结构技术领域，具体为一种全自动弯管机高精度送料折弯机构的折弯组件。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

但是现在市面上的弯管机的组件功能不够完善，在对圆管进行折弯反向折弯时，需要工作人员凭借手感将圆管进行转动，圆管的转动角度无法进行精准调节，对工人的技艺要求较高，操作失误时容易出现瑕疵品，导致生产成本提高，因此亟需一种全自动弯管机高精度送料折弯机构的折弯组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动弯管机高精度送料折弯机构的折弯组件，以解决上述背景技术中提出的对圆管进行折弯反向折弯时，需要工作人员凭借手感将圆管进行转动，圆管的转动角度无法进行精准调节，对工人的技艺要求较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动弯管机高精度送料折弯机构的折弯组件，包括弯管机操作台，所述弯管机操作台的顶端右侧固定连接有外壳，且外壳的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的左侧固定安装有固定块，所述固定块的底端固定连接有第一滑块，且第一滑块插设在外壳的内壁，所述弯管机操作台的顶端左侧固定安装有底夹盘，且底夹盘的顶端插设有第二限位块，所述第二限位块的顶端固定连接有压盘，且压盘的顶端固定连接有第三限位块，所述第三限位块插设在第一连接块的底端，所述第一连接块的表面插设有第二滑块，且第二滑块固定在顶夹板的内壁，所述顶夹板的底端左侧固定安装有调节机构，且调节机构上设置有内杆，所述内杆的底端插设在弯管机操作台的表面，所述弯管机操作台的顶端接近底夹盘的位置处固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有刻度盘，所述刻度盘的正面插设有第四限位块，且第四限位块的正面固定连接有卡环，所述卡环的顶端插设有转轴，且转轴的底端插设在第二连接块的表面，所述第二连接块的底端固定连接有橡胶压片，所述转轴的顶端固定连接有旋钮，且旋钮的顶端固定连接有指针。

优选的，所述外壳的内壁与第一滑块相对应的位置处开设有条形滑槽，且条形滑槽的内壁与第一滑块的表面相接触，所述第一滑块与外壳的连接关系为滑动连接。

优选的，所述卡环的表面通孔的内壁设置有内螺纹，所述转轴的表面装配有外螺纹，所述转轴的外螺纹与卡环的内螺纹相适配。

优选的，所述调节机构包括升降杆、第一限位块、旋套、内杆和转盘，所述升降杆的顶端固定连接有转盘，且转盘插设在顶夹板的内壁，所述升降杆的内壁插设有内杆，且内杆的底端插设在弯管机操作台的表面，所述升降杆的表面插设有第一限位块，且第一限位块的底端固定连接有旋套，所述旋套套接在内杆的表面。

优选的，所述内杆的表面装配有外螺纹，所述旋套的内壁设置有内螺纹，所述内杆的外螺纹与旋套的内螺纹相适配。

优选的，所述第一限位块为L形结构，所述升降杆的表面与第一限位块相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与第一限位块的表面相接触，所述第一限位块与升降杆的连接关系为转动连接。