[实用新型]复合钢板喷涂设备

说明书

本实用新型提供了一种复合钢板喷涂设备，涉及复合钢板喷涂技术领域，包括机架、四个顶撑组件、安装座、滑动座以及喷涂件；机架设有顶板；四个顶撑组件分别设置于顶板上；安装座设置于顶板上，设有用于容纳钢板的一侧边的第一槽；滑动座滑动连接于顶板上，滑动座设有第二槽；喷涂件架设于机架上方，用于喷涂钢板的上表面。本实用新型提供的复合钢板喷涂设备，通过安装座和滑动座实现对钢板两侧边缘的卡紧，使钢板在上下方向上的位置得到有效限定，然后利用四个顶撑组件对钢板的四个角分别顶起，使钢板上表面呈下凹状态进行喷涂，避免因熔覆过程中涂层面积较大造成后续冷却中钢板上表面收缩难度大造成的起鼓，进而保证钢板的平整度。

技术领域

本实用新型属于复合钢板喷涂设备技术领域，更具体地说，是涉及一种复合钢板喷涂设备。

背景技术

高耐磨复合钢板是在普通钢板的表面采用热喷涂-熔覆的方法，制备一层金属涂层，该涂层可以为高铬合金或高铬铸铁等材质，该涂层具有高抗磨损性能、高硬度以及高冲击性能。热喷涂以及熔覆过程中，钢板具有较高的温度，后续还需要进行冷却才能得到成品。

熔覆一般采用火焰熔覆，在热喷涂的过程中，钢板能够保证平整，但是在熔覆过程中，涂层金属要重新熔化一遍，钢板的温度达到600℃以上，钢板受热膨胀，体积变大，长宽变长，涂层熔化后再铺展适应了钢板膨胀后的尺寸。

熔覆后冷却过程中，涂层伴随钢板的冷却会发生凝固，但由于涂层为高铬铸铁等硬材质，膨胀系数低，不易变形，所以降温过程中钢板的上表面受涂层的束缚，冷却过程中收缩变小，而下表面没有喷涂涂层的一面则收缩较大，最终导致钢板变形，最终使钢板的中心位置向上凸起变形，严重影响复合钢板的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合钢板喷涂设备，以解决现有技术中存在的钢板喷涂后中心起鼓、影响钢板平整度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种复合钢板喷涂设备，包括机架、四个顶撑组件、安装座、滑动座以及喷涂件；机架设有顶板；四个顶撑组件分别沿上下方向设置于顶板上，用于承托钢板的四角；安装座设置于顶板上，设有用于容纳钢板的一侧边的第一槽；滑动座滑动连接于顶板上，用于靠近或远离钢板的侧边，滑动座设有用于容纳钢板的另一侧边的第二槽；喷涂件架设于机架上方，用于喷涂钢板的上表面。

作为本申请另一实施例，顶板上设有导轨，滑动座上设有用于与导轨滑动配合的导槽，滑动座的外端还连接有水平驱动件。

作为本申请另一实施例，喷涂件通过喷涂架架设于机架上方，喷涂件沿垂直于导轨的方向滑动连接于喷涂架上。

作为本申请另一实施例，喷涂件上设有若干个沿导轨的走向顺次排布的喷嘴。

作为本申请另一实施例，安装座的外侧还设有向上凸出于安装座的顶面设置的加强板，安装座与加强板之间设有筋板。

作为本申请另一实施例，顶板上还设有隔热层以及设置于隔热层上方且用于加热钢板的加热层。

作为本申请另一实施例，加热层为电阻丝，电阻丝在顶板上呈蛇形排布。

作为本申请另一实施例，顶撑组件包括液压缸以及顶撑块；液压缸设置于顶板的下方，且输出端贯穿顶板向上延伸；顶撑块与液压缸的输出端相连，用于顶撑钢板的底面。

作为本申请另一实施例，顶撑块的上表面、第一槽的内壁上和第二槽的内壁上还分别设有柔性垫，柔性垫为针刺棉材质构件。

作为本申请另一实施例，复合钢板喷涂设备还包括控制器，控制器分别与加热层、水平驱动件和液压缸电连接。