[实用新型]一种具有防止窜动结构的电机

说明书

本实用新型的一种具有防止窜动结构的电机，包括前端盖，设置于所述前端盖内的轴承，及穿过所述轴承的转轴；所述前端盖内开设有第一限位槽，所述第一限位槽内卡设有第一挡圈，所述第一挡圈紧贴所述轴承的端面，并限制所述轴承相对所述前端盖的轴向位移；所述转轴上开设有间隔设置有的两个第二限位槽，所述第二限位槽内卡设有第二挡圈，两个所述第二挡圈分别紧贴所述轴承的两个端面，并限制所述转轴相对所述轴承的轴向位移。具有结构简单，便于拆装的优点。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及电机的防止窜动结构。

背景技术

电机能平稳正常的工作主要是依靠轴承稳定地支承电机轴。但是目前电机轴仍然存在窜动的现象，窜动会导致电流增大，温度升高，机械冲击加大，还可能影响其他设备正常运行。电机轴蹿动使得本来不该相对运动的结合部位间隙变大，使电机的震动、噪音变大，出现“扫膛”可能，降低使用寿命。电机轴窜动有两种比较普遍的原因：第一种是电机转子轴轴向间隙过大，这是由于电机盖垫圈过厚、或是轴承座孔磨损等原因造成的；第二种是转子轴与转子发生轴向移位，这是由于拆卸转子时敲击用力过猛而导致，这种情况多发生在一些小型电机和有碳枢的转子上。

目前电机上防止窜动结构，大多是将轴承过盈压入端盖，或者使用胶水粘住，这种结构上的挡圈采用的是平面形状的挡圈。但是此种结构装配后难以拆卸，出现不良品不容易返修，且使用的平面形状的挡圈对零部件精度要求很高，很难完全消除轴向窜动。

因此，如何对现有的电机防止窜动结构进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单，便于拆装的具有防止窜动结构的电机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有防止窜动结构的电机，包括前端盖，设置于所述前端盖内的轴承，及穿过所述轴承的转轴；其特征在于：

所述前端盖内开设有第一限位槽，所述第一限位槽内卡设有第一挡圈，所述第一挡圈紧贴所述轴承的端面，并限制所述轴承相对所述前端盖的轴向位移；

所述转轴上开设有间隔设置的两个第二限位槽，所述第二限位槽内卡设有第二挡圈，两个所述第二挡圈分别紧贴所述轴承的两个端面，并限制所述转轴相对所述轴承的轴向位移。

作为优选，所述轴承包括内圈和外圈，所述第一挡圈紧贴所述外圈，所述第二挡圈紧贴所述内圈。首先轴承的内外圈设置为通用结构，而第一挡圈较第二挡圈更大并呈现内外布置，是一种合理化的结构设置，具有结构稳定、拆装方便、成本低的优点。

进一步优选，所述前端盖后侧开设有轴承室，所述轴承紧贴安装于所述轴承室内，所述第一限位槽开设于所述轴承室后侧，所述第一挡圈紧贴所述轴承后端面。第一挡圈设置于后侧相较于设置于前侧结构更加合理，同样便于拆装，且有利于设置前端盖的封闭结构设置，避免电机内部暴露而容易进入灰尘。

作为优选，所述第一挡圈为弓形孔用挡圈，所述第二挡圈为弓形轴用挡圈。弓形挡圈具有拆装方便、成本低的优点，而转轴上使用弓形轴用挡圈，前端盖内使用弓形孔用挡圈也符合弓形挡圈的一般使用规律。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本方案通过双限位设计，将轴承的内圈用两个弓形轴用挡圈固定在电机转轴上，轴承的外圈用一个弓形孔用挡圈固定在电机的前端盖上，同时采用弓形挡圈替代现有结构中的平面挡圈，消除因加工精度达不到而造成的窜动间隙。本方案结构简单，便于安装、拆卸，同时可以满足电机对于轴向窜动的要求。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的内部结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的部分爆炸视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例中前端盖的立体结构示意图；