[实用新型]一种全启式全铜安全阀

说明书

本实用新型公开了一种全启式全铜安全阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有保护壳，所述阀体的右侧连通有排气管，所述阀体的内部设置有阀瓣，所述阀体的内部且位于阀瓣的顶部焊接有弹簧，所述保护壳的内部设置有螺纹杆，所述阀体的内部固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶部与阀瓣的底部接触。本实用新型通过设置排气管用于将阀体内部的气体导出，通过设置保护壳用于对螺纹杆进行保护，通过设置弹簧用于防止阀瓣被高压气体顶起，通过设置阀瓣用于将设备内部的气体排出，同时解决了现有的全启式安全阀在实际的使用过程中由于压强降低后阀瓣在下落后与排压管之间无法闭合，从而导致阀门漏气的问题。

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种全启式全铜安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，注安全阀必须经过压力试验才能使用。现有的全启式安全阀在实际的使用过程中由于压强降低后阀瓣在下落后与排压口之间无法闭合，从而导致阀门漏气，不能够满足现有的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全启式全铜安全阀，具备能够使得阀瓣与泄压口闭合的优点，解决了现有的全启式安全阀在实际的使用过程中由于压强降低后阀瓣在下落后与排压管之间无法闭合，从而导致阀门漏气的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全启式全铜安全阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有保护壳，所述阀体的右侧连通有排气管，所述阀体的内部设置有阀瓣，所述阀体的内部且位于阀瓣的顶部焊接有弹簧，所述保护壳的内部设置有螺纹杆。

所述阀体的内部固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶部与阀瓣的底部接触，所述阀瓣的内部固定安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的底部与阀体的顶部接触。

所述保护壳的内部固定安装有安装杆，所述安装杆与螺纹杆之间通过螺纹转动连接，所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有底板，所述底板的底部与弹簧的顶部接触。

所述阀体内部的两侧均开设有安装槽，所述阀瓣底部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆经安装槽贯穿至阀体的内部。

所述阀体的内部且位于安装槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与限位杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置排气管用于将阀体内部的气体导出，通过设置保护壳用于对螺纹杆进行保护，通过设置弹簧用于防止阀瓣被高压气体顶起，通过设置阀瓣用于将设备内部的气体排出，同时解决了现有的全启式安全阀在实际的使用过程中由于压强降低后阀瓣在下落后与排压管之间无法闭合，从而导致阀门漏气的问题。

2、本实用新型通过第一橡胶垫与第二橡胶垫之间的配合用于增加阀瓣与阀体之间的密封性，从而防止设备内部的高压气体外泄，从而导致漏气，通过设置安装杆用于对螺纹杆进行固定，通过安装杆与螺纹之间的配合实现对螺纹杆的高度进行调节，实现对泄压阀的工作压强进行调节，通过安装槽与限位杆之间的配合实现对阀瓣限位，防止阀瓣在下落时与阀体发生偏差，从而导致漏气的问题，通过限位槽和限位块之间的配合实现对限位杆进行限位，防止由于压强过大导致阀瓣被顶起，从而使得限位杆与安装槽脱离。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、阀体；2、第一橡胶垫；3、阀瓣；4、第二橡胶垫；5、弹簧；6、限位槽；7、保护壳；8、底板；9、螺纹杆；10、安装杆；11、排气管；12、限位杆；13、安装槽；14、限位块。

具体实施方式