[实用新型]一种线束加工用自动捆扎装置

说明书

本实用新型公开了一种线束加工用自动捆扎装置，具体涉及线束捆扎技术领域，包括支撑杆和底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有支撑杆，所述底板的一侧设置有切割机构，所述底板的顶端设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有夹持结构。本实用新型通过设置有夹持结构由通槽、外壳、拉杆、支撑柱、内壳、和限位弹簧，当线束需要捆扎时，拉动拉杆使内壳对限位弹簧进行挤压，内壳对限位弹簧挤压时，内壳内部的直径变大，把线束穿入内壳的内部，松开拉杆限位弹簧回弹内壳对线束进行夹持固定，防止线束在缠绕时线束向下滑动，工作人员对线束的两侧进行扶持，随着胶带对线束的缠绕，在力的作用下线束随着胶带的转动而转动，从而方便对线束的捆扎。

技术领域

本实用新型涉及线束捆扎技术领域，具体为一种线束加工用自动捆扎装置。

背景技术

线束是电器的基本组件，传统的线束制作过程中采用手工对线束捆扎，该方式工作量大、效率低，虽然目前存在有较少的线束加工用自动捆扎装置，但是目前的线束加工用自动捆扎装置还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的线束加工用自动捆扎装置，在对线束进行缠绕时，没有对胶带进行有效的转动；

(2)传统的线束加工用自动捆扎装置，对线束没有进行有效的高度；

(3)传统的线束加工用自动捆扎装置，对线束捆扎好之后没有自动对胶带进行剪短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工用自动捆扎装置，以解决上述背景技术中提出对胶带没有进行有的转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用自动捆扎装置，包括支撑杆和底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有支撑杆，所述底板的一侧设置有切割机构，所述底板的顶端设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有夹持结构，所述底板的另一侧设置有转动机构；

所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑块的顶端，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有主动轮，所述主动轮的外部设置有皮带，所述皮带内部的顶端设置有第二转轴，所述第二转轴的外部设置有从动轮，所述第二转轴一侧的外部设置有胶带。

优选的，所述从动轮与主动轮处在同一垂直面。

优选的，所述夹持结构由通槽、外壳、拉杆、支撑柱、内壳、和限位弹簧组成，所述支撑柱固定连接在底板顶端的两侧，所述支撑柱的顶端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述内壳的两侧固定连接有限位弹簧，所述内壳一侧的底端固定连接有拉杆，所述通槽设置在支撑杆的内部。

优选的，所述通槽和内壳处在同一垂直面，所述外壳的内部直径大于内壳的内部直径。

优选的，所述切割机构由连接块、伸缩杆、液压气缸、固定孔、保护壳、铰接块、第一固定螺栓、固定螺母、第二固定螺栓、固定槽、固定块和刀片组成，所述液压气缸固定连接在支撑杆的一侧，所述液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有刀片，所述连接块底端与顶端均设置有固定螺母，所述固定螺母内部的一侧设置有第一固定螺栓，所述连接块一侧的底端与顶端均活动铰接有铰接块，所述连接块的一侧设置有保护壳，所述保护壳的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓底端的外部设置有固定螺母。

优选的，所述固定螺母关于连接块的水平中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线束加工用自动捆扎装置不仅实现了对胶带进行有效的转动，实现了对线束进行夹持固定，而且实现了自动对胶带切割；