[实用新型]一种用于钢平台隔板自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢平台隔板自动焊接装置，其特征在于，包括多辊平台，多辊平台的中部设有自动间隔定位装置，在多辊平台的上部设有气缸，气缸和电阻焊枪头连接。本实用新型焊接装置的优点是：结构简单，制作、操作方便，生产质量可靠；生产效率高、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢平台隔板自动焊接装置，属于仓储设备自动化焊接生产技术领域。

背景技术

目前，钢平台的隔板加工生产没有加强筋，新的市场需要在隔板上夹装加强筋板；该产品是六米长条外形，人工焊接大批量产生二氧化碳不但过程控制麻烦，而且劳动强度大，生产效率低下，产品焊接点不美观；生产过程烟尘、二氧化碳排放、飞溅多等不良结果产生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：怎样能自动焊接隔板和加强筋，如何提高生产效率，如何改善工人工作环境条件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种用于钢平台隔板自动焊接装置，其特征在于，包括多辊平台，多辊平台的中部设有自动间隔定位装置，在多辊平台的上部设有气缸驱动机构，气缸和电阻焊枪头连接。

优选的，所述的多辊平台的底部设有能支撑型材和加强筋的导电支撑辊。

优选的，所述的多辊平台上设有起牵引作用的三辊牵引轮。

本实用新型焊接装置的优点是：结构简单，制作、操作方便，生产质量可靠；生产效率高、安全可靠,大大降低了工人劳动强度、生产过程节能环保(无烟尘、飞溅排放)、产品美观、性能优越。

附图说明

图1为隔板与加强筋需要加装的位置示意图。

图2为一种用于钢平台隔板自动焊接装置的流程结构示意图。

图3为一种用于钢平台隔板自动焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1至图3所示，一种用于钢平台隔板自动焊接装置，其特征在于，包括多辊平台6,多辊平台6由机架、多辊输送平台、三辊牵引组成，多辊平台6的中部设有自动间隔定位装置5，多辊平台6的中部的三辊牵引设有编码轮实现自动焊接点定位，在多辊平台6的中部设有焊接驱动气缸3，焊接驱动气缸3和电阻焊枪头4连接，所述的多辊平台6上设有起牵引及焊接定位作用的三辊牵引轮 2,三辊牵引由带刹车的步进电机驱动。

以多辊平台6为辅助输送平台，型材7与加强筋8、在三辊牵引的高速牵引下,在多辊平台6输送下到预设焊接点迅速停止；固定的驱动装置使焊接驱动气缸3携带电阻焊枪头4在垂直向下作用力下(导电支撑辊10垂直向上定位支撑)，焊接枪头4在大电流的工作状态下迅速下压，焊接短路大电流使焊接点9瞬间融合、电阻焊枪头4在焊接驱动气缸3驱动下迅速抬起分离，完成一个焊接点节拍；隔板1快速运动到下一焊接等距循环周期，完成单个工件加工生产。再由滚筒输送机自动送料，下一件工件不间断进入焊接工位；焊接完成的产品由自动码垛机进行规整码垛。