[实用新型]一种埋弧焊剪切对焊机

说明书

本实用新型提供一种埋弧焊剪切对焊机，包括机座、安装在机座上的剪切单元、都固定在机座上的固定支架和焊接平台、可转动地安装在固定支架上的轨道、与轨道相配合的移动小车、安装在移动小车上的焊接单元、以及安装在焊接平台上的压板单元，剪切单元和焊接单元沿钢带的长度方向左右并排布置，剪切单元具有可沿钢带厚度方向上下运动的切刀，轨道沿钢带的宽度方向前后延伸，焊接单元具有焊枪，压板单元具有两块能够上下移动的焊接压板，两块焊接压板沿钢带的长度方向分布在焊枪的左右两侧。本申请兼具有剪切和对接焊接的功能，本申请还可调整焊枪的移动轨迹和角度，能够实现与焊缝的精准重合，最终充分保证焊缝质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产领域，特别是涉及一种埋弧焊剪切对焊机。

背景技术

高频焊管和冷弯方矩管的生产工艺基本相同，都是钢带在常温状态下，通过连续冷弯变形再经挤压焊接、定径、矫直成为圆形截面或方矩形截面或异性截面的管型材。管型材的连续生产需要连续的钢带，也就需要将每一盘钢带的头和尾进行剪切，然后使用焊接结束将前一盘钢带的尾部和后一盘钢带的头部焊接起来，形成连续的钢带，由此才能使管型材生产线得到连续、不停机。因此，钢带的头尾剪切和两根钢带的焊接是高频焊管和冷弯方矩管生产线上的重要工序之一。

现有技术，钢带头尾的剪切以及两根钢带之间的焊接是分别在两台设备上完成的，两根钢带在焊接时先对齐，之后用压板将一根钢带的尾部和另一根钢带的头部压牢，之后人工焊接。该技术的缺陷是：需要使用两台设备分别进行剪切和焊接，占用空间大；特别地，焊接钢带的厚度≤10mm，由于是人工焊接，故焊接效率低，且焊枪行走轨迹与焊缝相符性很差，导致焊接质量下降。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种埋弧焊剪切对焊机，即能剪切钢带、又能焊接钢带，同时能够保证焊缝质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种埋弧焊剪切对焊机，包括机座、安装在机座上的剪切单元、都固定在机座上的固定支架和焊接平台、可转动地安装在固定支架上的轨道、与轨道相配合的移动小车、安装在移动小车上的焊接单元、以及安装在焊接平台上的压板单元，所述剪切单元和焊接单元沿钢带的长度方向左右并排布置，所述剪切单元具有可沿钢带厚度方向上下运动的切刀，所述轨道沿钢带的宽度方向前后延伸，所述焊接单元具有焊枪，所述压板单元具有两块能够上下移动的焊接压板，两块焊接压板沿钢带的长度方向分布在焊枪的左右两侧。

进一步地，所述焊接单元还具有焊丝支架、可转动地安装在焊丝支架上的焊丝盘、以及送丝机构，所述送丝机构和焊枪相连。

进一步地，所述送丝机构为埋弧焊送丝机构，所述焊枪为埋弧焊焊枪。

进一步地，所述埋弧焊剪切对焊机还包括上下延伸且可转动地安装在固定支架中的转轴、以及驱动转轴转动的转动驱动源，所述轨道与转轴相固定。

进一步地，所述埋弧焊剪切对焊机还包括旋钮、以及安装在移动小车上的垂向调节单元，所述旋钮通过垂向调节单元与焊接单元相连、驱动焊接单元上下移动。

进一步地，所述埋弧焊剪切对焊机还包括多组左右并排布置的导向辊组，每组导向辊组都包括两个前后相对设置且都上下延伸的导向辊，所述导向辊可转动地安装于机座。

进一步地，所述剪切单元的左右两侧、所述焊接单元的左右两侧都设置有所述导向辊组。

进一步地，所述埋弧焊剪切对焊机还包括能够前后移动的焊缝确定夹片、以及驱动夹片前后移动的夹片驱动源，在左右方向上、所述焊缝确定夹片分布在两块焊接压板之间。

如上所述，本实用新型涉及的埋弧焊剪切对焊机，具有以下有益效果：