[实用新型]一种加弹机用冷却装置

说明书

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种加弹机用冷却装置，包括冷却管、螺旋管、管道接头、支架、导向轮、防护层、外套管、密封组件、冷却液、循环接头、保温套、连接杆、导向环和耐磨皮圈，其所述螺旋管固定安装在冷却管的内部，所述螺旋管上开设有出风孔，所述管道接头固定安装在冷却管上，所述管道接头与螺旋管固定连通，两个支架分别固定安装在冷却管内壁上的两侧，所述导向轮转动安装在支架上，所述导向轮上开设有配合丝线通过使用的限位槽。本实用新型达到了避免丝线由于风冷作用而导致发生抖动以及偏移现象的目的，同时避免了丝线由于接触而导致磨损现象的发生，从而提高了丝线在冷却后的质量，保证了丝线自身的完整性。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种加弹机用冷却装置。

背景技术

加弹机是一种将DTY等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。

丝线加热后的冷却处理是加弹机生产的重要步骤，冷却装置的冷却效果好，能把加热时产生的纤维结构变化固定下来，使丝线快速定型，现有技术中，加弹机上的冷却装置大多为风冷，丝线在冷却的过程中，会由于风的干扰，丝线容易被风带动抖动，频繁撞击装置内壁，丝线的变形和磨损严重，丝线质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加弹机用冷却装置，达到了避免丝线由于风冷作用而导致发生抖动以及偏移现象的目的，同时避免了丝线由于接触而导致磨损现象的发生，从而提高了丝线在冷却后的质量，保证了丝线自身的完整性。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种加弹机用冷却装置，包括冷却管、螺旋管、管道接头、支架、导向轮、防护层、外套管、密封组件、冷却液、循环接头、保温套、连接杆、导向环和耐磨皮圈，其所述螺旋管固定安装在冷却管的内部，所述螺旋管上开设有出风孔，所述管道接头固定安装在冷却管上，所述管道接头与螺旋管固定连通，两个支架分别固定安装在冷却管内壁上的两侧，所述导向轮转动安装在支架上，所述导向轮上开设有配合丝线通过使用的限位槽，所述防护层套设在导向轮的外表面上。

进一步地，所述螺旋管的形状为螺旋状，且出风孔相对于螺旋管上的一圈开设数量为四个，四个出风孔相对于螺旋管的内侧壁等距离均匀分布。

进一步地，所述限位槽的形状为弧形，所述防护层为陶瓷纤维涂覆层。

进一步地，所述外套管套设在冷却管的外表面上，所述密封组件的数量为两个，两个密封组件分别套设在冷却管外表面的上下位置上，所述外套管的两端分别通过两个密封组件固定连接，所述冷却液填充在外套管与冷却管之间所形成的空隙中。

进一步地，所述循环接头的数量为两个，两个循环接头分别固定安装在外套管上的两侧，所述循环接头与外套管固定连通，所述保温套套设在外套管的外表面上，所述保温套的外表面设置有防护丝网。

进一步地，所述连接杆的数量为两个，两个连接杆的一端分别与冷却管外表面的前后两侧固定连接，所述连接杆的另一端与导向环固定连接，所述导向环位于冷却管底部的正下方。

进一步地，所述耐磨皮圈位于导向环的内部，所述耐磨皮圈的外表面与导向环的内侧壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加弹机用冷却装置，具备以下有益效果：