[实用新型]一种板材翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种板材翻转装置，包括平行设置的放置平台和辊式输送机，位于所述放置平台和所述辊式输送机之间设有机架，所述机架上转动安装有由动力元件驱动的主轴，所述主轴沿所述放置平台和所述辊式输送机的长度方向布置，所述主轴上设有多个翻转臂，每个所述翻转臂上均设有多个吸盘，所述动力元件驱动的主轴在吸取工位和放置工位之间往复偏转，所述翻转臂在吸取工位时位于所述辊式输送机上的相邻两辊轴之间且所述吸盘低于所述辊轴的上周面，所述翻转臂在放置工位时吸盘处于所述放置平台的上方。实现了对板材的机械化接板、翻板工作，不仅大大降低了工作人员的劳动强度和人力耗费，而且使用可靠性高，工作连续性强，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于板材叠放技术领域，尤其涉及一种板材翻转装置。

背景技术

现阶段，板材在生产线上完成复合、贴膜、定尺切割后下线，因板材堆放的要求，需要两张板材必须正面对叠，以保证板材制品表面没有划伤。在传统生产线上完成两张板材正面对叠的方式为：工作人员人工进行接板、翻板、再堆放，采用该方式，工作人员的劳动强度大、人力耗费大、工作效率低、堆放不平整。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材翻转装置，以达到降低劳动强度和提高工作效率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种板材翻转装置，包括平行设置的放置平台和辊式输送机，位于所述放置平台和所述辊式输送机之间设有机架，所述机架上转动安装有由动力元件驱动的主轴，所述主轴沿所述放置平台和所述辊式输送机的长度方向布置，所述主轴上设有多个翻转臂，每个所述翻转臂上均设有多个吸盘，所述动力元件驱动的所述主轴在吸取工位和放置工位之间往复偏转，所述翻转臂在吸取工位时，位于所述辊式输送机上的相邻两辊轴之间且所述吸盘低于所述辊轴的上周面，所述翻转臂在放置工位时，所述吸盘处于所述放置平台的上方。

作为一种改进，与每个所述吸盘对应位置的所述翻转臂上设有驱动导向机构，所述吸盘设置于所述驱动导向机构上。

作为进一步的改进，所述驱动导向机构包括设置于所述翻转臂上的导向块和直线驱动元件，所述导向块上竖向滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端设有所述吸盘，所述滑杆的另一端与所述直线驱动元件之间设有连杆。

作为再进一步的改进，所述翻转臂包括与所述主轴相连的L形连接臂和用于安装所述吸盘的臂体，所述臂体和所述L形连接臂连接在一起。

作为又进一步的改进，所述放置平台为自动升降堆放平台。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：

由于该板材翻转装置包括平行设置的放置平台和辊式输送机，位于放置平台和辊式输送机之间设有机架，机架上转动安装有由动力元件驱动的主轴，主轴沿放置平台和辊式输送机的长度方向布置，主轴上设有多个翻转臂，每个翻转臂上均设有多个吸盘，动力元件驱动的主轴在吸取工位和放置工位之间往复偏转，翻转臂在吸取工位时位于辊式输送机上的相邻两辊轴之间且吸盘低于所述辊轴的上周面，翻转臂在放置工位时吸盘处于放置平台的上方，从而在工作中，首先通过动力元件驱动主轴向辊式输送机方向旋转，使的翻转臂位于辊轴之间、吸盘低于辊轴的上周面，之后，通过辊式输送机对板材进行输送，之后，通过吸盘吸取输送来的板材，之后，动力元件驱动主轴向放置平台方向旋转180度，之后，吸盘释放吸取的板材，此时板材便落至放置平台上，之后，主轴带动翻转臂回位，以便进行下一工序的工作，在该过程中，通过其它机构对放置平台上的板材进行转送、并进行两张板的正面对叠和多张板材的堆放工作。

综上所述，采用该板材翻转装置，实现了对板材的机械化接板、翻板工作，与传统人工操作相比，不仅大大降低了工作人员的劳动强度和人力耗费，而且使用可靠性高，工作连续性强，有效提高了工作效率。

由于与每个吸盘对应位置的翻转臂上设有驱动导向机构，吸盘设置于驱动导向机构上，从而通过可移动的吸盘保证了吸盘与板材之间的接触性和吸取的可靠性，同时，在板材输送时，能有效保证了吸盘低于辊轴的上周面。