[实用新型]预制桩的拼接结构

说明书

本实用新型公开了一种预制桩的拼接结构，包括第一桩体和第二桩体，所述第一桩体与第二桩体首尾相连相互拼接；在所述第一桩体与第二桩体上并且位于靠近二者相互拼接位置的侧壁上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，一螺栓的螺杆穿过第一凹槽的侧壁并沿着第一桩体与第二桩体的轴向延伸至第二凹槽内与一螺母相螺接。采用上述技术方案，本实用新型的预制桩的拼接结构，通过螺栓进行固定连接，螺栓的螺杆与第一桩体和第二桩体的轴向平行，从而极大增加了拼接位置的抗水平载荷能力。

技术领域

本实用新型涉及一种预制桩的拼接结构，属于建设施工技术领域。

背景技术

预制桩通常分为钢桩和混凝土桩，常用的有混凝土实心方桩、混凝土空心方桩和预应力混凝土空心管桩，钢桩主要有钢管桩和H管桩。与灌注桩相比，预制桩生产成本低，配筋率很小，节约钢材，空心桩很环保，直径小比表面积大，单方混凝土的承载力很大，施工简单，技术难度相对低，工期短，工程能连续施工；在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、提高承载力的作用。预制桩虽然存在着诸多优点，但缺点也十分明显。预制桩的挤土效应在饱和粘性土中是负面的，会引发断桩等质量事故，不能用于抗水平荷载，尤其是对于拼接的预制桩，通常在拼接处进行焊接连接，一旦承受过大的水平载荷，焊接处非常容易断裂。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种在拼接位置不易因水平载荷过大而导致断裂的预制桩的拼接结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种预制桩的拼接结构，包括第一桩体和第二桩体，所述第一桩体与第二桩体首尾相连相互拼接；在所述第一桩体与第二桩体上并且位于靠近二者相互拼接位置的侧壁上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，一螺栓的螺杆穿过第一凹槽的侧壁并沿着第一桩体与第二桩体的轴向延伸至第二凹槽内与一螺母相螺接。

所述第一凹槽和第二凹槽为环形，所述螺栓为多个，多个所述螺栓在周向上均匀分布。

所述第一凹槽和第二凹槽分别为多个，并且在周向上均匀分布。

所述第一桩体靠近所述第二桩体的一端设置有沿轴向延伸的插接部，所述第二桩体上设置有与所述插接部相对应的凹陷部，所述插接部插入至所述凹陷部内。

所述预制桩为空心桩。

采用上述技术方案，本实用新型的预制桩的拼接结构，改变了现有技术中仅通过焊接拼接的方式，而是通过螺栓进行固定连接，螺栓的螺杆与第一桩体和第二桩体的轴向平行，从而极大增加了拼接位置的抗水平载荷能力，同时在第一桩体和第二桩体分别开设第一凹槽和第二凹槽，螺栓与螺母安装在凹槽内，因此在施工时不会对预制桩向地层的推进造成障碍，此外在相互拼接位置设置插接部以及凹陷部，进一步增加拼接位置的抗水平载荷能力。

附图说明

图1为实心预制桩的拼接结构示意图。

图2为空心预制桩的拼接结构示意图。

图3为第一凹槽的一种实施例的示意图。

图4为第一凹槽的另一种实施例的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的一种预制桩的拼接结构，包括第一桩体1和第二桩体2，所述第一桩体1与第二桩体2首尾相连相互拼接；在所述第一桩体1与第二桩体2上并且位于靠近二者相互拼接位置的侧壁上分别设置有第一凹槽11和第二凹槽12，一螺栓3的螺杆穿过第一凹槽11的侧壁并沿着第一桩体1与第二桩体2的轴向延伸至第二凹槽12内与一螺母4相螺接。采用上述技术方案，通过螺栓3进行固定连接，螺栓3的螺杆与第一桩体1和第二桩体2的轴向平行，从而极大增加了拼接位置的抗水平载荷能力，同时在第一桩体1和第二桩体2分别开设第一凹槽11和第二凹槽12，螺栓3与螺母4安装在凹槽内，因此在施工时不会对预制桩向地层的推进造成障碍。