[实用新型]一种纺丝用多段侧吹风装置

说明书

本实用新型公开了一种纺丝用多段侧吹风装置，其结构包括侧吹风机体、机体内腔，侧吹风机体设于机体内腔外部，侧吹风机体设有进风管、纺丝进板、吹风口，在侧吹风机体一端安装有进风管，纺丝进板与进风管安装在侧吹风机体同一侧，吹风口安装在纺丝经过的那一侧，纺丝进板上设有多个纺丝口，机体内腔设于侧吹风机体内部，机体内腔设有起风口、通风管、风室、挡板、过滤网，本实用新型的有益效果在于：采用新型风室，使得纺丝在经过多段侧吹风装置时能够受风充足，采用新型纺丝口，使得每条纺丝之间的距离足够，采用新型吹风口，使得风速及风量控制在要求范围内，避免纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连。

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，尤其是涉及到一种纺丝用多段侧吹风装置。

背景技术

在尼龙单丝纺丝生产中，熔体由喷丝孔喷出进入侧吹风装置冷却，由于纤维较粗，冷却困难，因需要此采用较高的侧吹风窗。

现有技术中侧吹风的门是百叶窗式透气结构，现有技术中侧吹风单段吹风，各点出风量相差很大，且这种结构由于冷却风的风向突然变化，造成了纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连，纺丝断丝增加，原料消耗高，产品质量下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺丝用多段侧吹风装置，其结构包括侧吹风机体、机体内腔，所述侧吹风机体设于机体内腔外部，所述侧吹风机体设有进风管、纺丝进板、吹风口，所述在侧吹风机体一端安装有进风管，所述纺丝进板与进风管安装在侧吹风机体同一侧，所述吹风口安装在纺丝经过的那一侧，所述纺丝进板上设有多个纺丝口，所述机体内腔设于侧吹风机体内部，所述机体内腔设有起风口、通风管、风室、挡板、过滤网，所述起风口配合安装在进风管上，所述通风管通过焊接连接于起风口上，所述风室安装在每个吹风口内部，所述每个风室之间安装有挡板，所述吹风口与机体内腔的连接处安装有过滤网，所述风量调节阀通过螺顶安装在风室内部，所述密封板安装在过滤网外，所述风叶设于密封板中。

作为本技术方案的进一步优化，所述起风口的内部设有风机，且通往每个通风管的风速相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺顶的螺帽为六角螺帽，且置于侧吹风机体顶部。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板气密性好，所述风叶为百叶窗式，风向可调节。

作为本技术方案的进一步优化，所述风量调节阀控制对应风室风量大小。

有益效果：本实用新型一种纺丝用多段侧吹风装置与现有技术相比具有以下优点：大量的纺丝从纺丝口经过纺丝进板，此时风从进风管进入起风口，分配到每一个通风管，通过风量调节阀调节风速，避免风速过大吹弯纺丝，在吹风口通过风叶控制风向，避免风向突然改变造成纺丝在此处摆动、相互缠绕和粘连。

本实用新型的有益效果在于：采用新型风室，使得纺丝在经过多段侧吹风装置时能够受风充足，采用新型纺丝口，使得每条纺丝之间的距离足够，采用新型吹风口，使得风速及风量控制在要求范围内，避免纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺丝用多段侧吹风装置的结构示意图。

图2为本实用新型纺丝进板的放大结构示意图.

图3为本实用新型机体内腔的俯视结构示意图。

图4为本实用新型风室的放大结构示意图。

图5为本实用新型吹风口的放大结构示意图。