[实用新型]一种阀芯套橡胶圈的生产线

说明书

本申请公开了一种阀芯套橡胶圈的生产线，涉及阀芯技术的领域，其包括机架，机架上转动连接有安装台，安装台的转动轴线呈竖直设置，机架上还设置有上料机构、压圈机构和下料机构，上料机构、压圈机构和下料机构沿安装台的转动轴线呈周向依次分布，安装台上设置有供阀芯竖直夹持的夹持座；上料机构包括供阀芯放置的第一上料台和移送组件，移送组件用于将阀芯移送至夹持座上；压圈机构包括压圈组件，压圈组件用于张开橡胶圈并将橡胶圈套设于夹持座的阀芯上；下料机构包括移动组件，移动组件用于将夹持座上已装橡胶圈的阀芯从夹持座移出。通过设置安装台、夹持座、上料机构、压圈机构和下料机构，使得操作阀芯安装橡胶圈更加方便。

技术领域

本申请涉及阀芯技术的领域，更具体地说，它涉及一种阀芯套橡胶圈的生产线。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

目前的阀芯上套设有两个橡胶圈，阀芯的外侧壁上对应两个橡胶圈开设有两个安装槽，实际使用时，需将两个橡胶圈分别套入阀芯上的两个安装槽内。传统的安装橡胶圈的方式是手动将橡胶圈撑开并对应套入阀芯外侧的安装槽上，再松开橡胶圈，使橡胶圈在弹性势能的作用下收紧套设于安装槽上。

采用上述安装阀芯的方式，橡胶圈的直径较小，发明人发现将橡胶圈套设于阀芯的安装槽上比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

为了改善安装橡胶圈麻烦的问题，本申请提供一种阀芯套橡胶圈的生产线。

本申请提供的一种阀芯套橡胶圈的生产线，采用如下的技术方案：

一种阀芯套橡胶圈的生产线，包括机架，所述机架上转动连接有安装台，所述安装台的转动轴线呈竖直设置，所述机架上还设置有上料机构、压圈机构和下料机构，所述上料机构、压圈机构和下料机构沿安装台的转动轴线呈周向依次分布，所述安装台上设置有供阀芯竖直夹持的夹持座，所述夹持座随着安装台依次经过上料机构、压圈机构和下料机构的下方；所述上料机构包括供阀芯放置的第一上料台和设置于机架上的移送组件，所述移送组件用于将第一上料台的阀芯移送至夹持座上；所述压圈机构包括压圈组件，所述压圈组件用于张开橡胶圈并将橡胶圈套设于夹持座的阀芯上；所述下料机构包括设置于机架上的移动组件，所述移动组件用于将夹持座上已装橡胶圈的阀芯从夹持座移出。

通过上述技术方案，当安装橡胶圈时，转动安装台，将夹持座对准第一上料台，通过移动组件将第一上料台的阀芯移送至夹持座上，夹持座夹持固定阀芯，转动安装台，将阀芯移动至压圈组件处，通过压圈组件张开橡胶圈并套设于夹持座的阀芯上，转动安装台，将套好橡胶圈的阀芯移动至移动组件处，通过移动组件将夹持座上已装橡胶圈的阀芯从夹持座移出，即可完成橡胶圈在阀芯上的安装，相比于手动将橡胶圈撑开并套入阀芯外侧的安装槽上，减少了套橡胶圈的时间，提高了工作效率，使得操作在阀芯上安装橡胶圈更加方便。

优选的，所述第一上料台上设置有第一上料槽，所述移送组件位于第一上料槽的上方；所述移送组件包括第一夹爪气缸和第一气缸，所述第一夹爪气缸包括两个第一夹爪和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱动两个第一夹爪相互靠近或远离以夹持阀芯，所述第一气缸驱动第一夹爪气缸沿竖直方向滑移；所述机架上还设置有第二气缸，所述第二气缸驱动第一气缸沿水平方向滑移，所述第二气的活塞杆的伸出方向水平并朝向夹持座方向设置。

通过上述技术方案，当阀芯放置于第一上料槽内，控制第二气缸驱动第一气缸滑移靠近第一上料槽，再控制第一驱动气缸驱动两个第一夹爪相互远离，再控制第一气缸驱动第一夹爪气缸向下移动，移动至阀芯位于两个夹爪之间，控制第一驱动气缸驱动两个第一夹爪相互靠近至夹持阀芯，再控制第一气缸驱动第一夹爪气缸向上移动，移动至阀芯脱离第一上料槽，控制第二气缸驱动第一气缸滑移靠近夹持座，使两个夹爪上的阀芯供夹持座夹持即可，使得操作夹持座夹持阀芯更加方便。

优选的，所述第一上料台上还设置有第一上料通道，所述第一上料通道与第一上料槽连通，所述第一上料通道远离第一上料槽的一侧用于连接至第一振动盘。