[实用新型]一种抛光磨轮结构

说明书

本实用新型公开了一种抛光磨轮结构，包括磨料体，所述磨料体转动连接在连杆的一端，连杆的另一端转动连接在驱动组件上，所述驱动组件转动连接在圆盘上，所述圆盘侧壁位置上固定连接有滑移组件；当驱动组件未做旋转运动时，磨料体不发生位移呈聚拢状态，此时磨料体紧密贴合在一起，成为一种无齿磨轮；当驱动组件旋转一定的角度时，驱动组件带动连杆转动，驱动磨料体沿着滑移组件朝圆周方向呈发散状态，此时磨料体相互之间有间隙，成为一种全齿磨轮；通过这种抛光磨轮结构的设计，可以根据实际加工抛光的需要，将磨轮转变为全齿磨轮或无齿磨轮，磨轮转换便捷，可节省抛光磨轮的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种磨轮相关技术领域，具体是一种抛光磨轮结构。

背景技术

磨轮作为磨具的一种，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。磨轮作为一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理。

在实际生活中，对工件进行抛光时需要多种磨轮，在此过程中，磨轮更换不方便，且磨轮的使用成本大。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种抛光磨轮结构。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种抛光磨轮结构，包括圆盘，在所述圆盘的一侧上设置多个磨料体，多个所述磨料体呈圆周分布在所述圆盘上，所述磨料体通过滑移组件沿径向活动安装在所述圆盘上，所述磨料体通过连杆连接所述驱动盘上，所述驱动盘转动连接在所述圆盘的中心处，所述连杆一端转动连接在所述磨料体上，其另一端转动连接在所述驱动盘的外缘。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑移组件包括呈圆周均布在所述圆盘外缘上的多个滑杆，所述滑杆指向所述圆盘的圆心，所述磨料体上开设有套管安装孔，套管安装孔内固定设置有用于同所述滑杆滑动配合的套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨料体相对套管的一侧设置有连接凸台，所述连杆一端转动连接在所述连接凸台上，在所述驱动盘的圆周上固定多个连接钉，连杆另一端转动连接在连接钉上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动盘的背面中心固定有驱动轴，所述圆盘的中心开设有供所述驱动轴穿过的圆孔，且在所述圆盘的背面设置有用于固定驱动轴的限位组件，所述驱动轴同所述圆盘中心的圆孔转动套合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括固定在所述圆盘背面的连接环、固定在所述驱动轴相对所述驱动盘一端的限定圆盘、以及用于固定所述限定圆盘与所述连接环的限位螺钉；

所述连接环上沿圆周开设有多个限位螺纹孔，在所述限定圆盘上开设有一个限位通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘的背面固定有用于同机床主轴连接的法兰，所述限定圆盘和所述连接环均处于法兰内，在所述法兰的边缘沿圆周方向上开设有多个安装孔。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过驱动盘带动连杆旋转一定的角度，连杆驱动磨料体沿着滑移组件朝圆周方向同步发散或聚拢；磨料体呈紧密聚拢状态时，磨料体紧密贴合在一起，成为一种无齿磨轮；当驱动组件旋转一定的角度时，驱动盘通过连杆驱动磨料体沿着滑移组件朝圆周方向呈发散状态，此时磨料体相互之间有间隙，成为一种全齿磨轮；通过这种抛光磨轮结构的设计，可以根据实际加工抛光的需要，将磨轮转变为全齿磨轮或无齿磨轮，磨轮转换便捷，省去磨轮的种类更换。

附图说明

图1为抛光磨轮结构的主视图；

图2为抛光磨轮结构中爆炸图；