[实用新型]一种硅胶增粘剂生产用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶增粘剂生产用混合装置，包括桶体，桶体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，搅拌轴的一端通过油封轴承与桶体的内壁转动连接，桶体的外底部通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端与搅拌轴的一端固定，桶体的侧壁设置有出料管，本实用新型主要是在圆桶的侧壁对称设置有两个进料管和一个进料口，进料管可添加液体原料，进料口可添加固体原料，可同时添加至少两种不同的原料，且在至少两种不同的原料同时添加至圆桶的内部时，第一电机带动螺旋片转动，通过螺旋连续运料的方式进行进料作业的同时，也可对不同的原料进行预混合，一定程度上加快原料混合的速度。

技术领域

本实用新型涉及硅胶增粘剂生产技术领域，具体为一种硅胶增粘剂生产用混合装置。

背景技术

增粘剂分为水性的和油性的，水性的由水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉，油性的有增粘松香树脂，增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力，用在涂料中主要提高与基体的附着力，在增粘剂生产过程中，需将原料进行混合，但是传统的混合装置一般设置单个进料口，固体原料或液体原料只能通过一个进料口逐个添加，且添加完成后直接再进行混合搅拌，无原料预混组件进行预混合，使混合桶内的原料均匀混合的时间增长，降低了增粘剂混合生产的效率，因此我们需要提出一种硅胶增粘剂生产用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶增粘剂生产用混合装置，通过混合装置的工作原理，可以解决因传统的混合装置一般设置单个进料口，固体原料或液体原料只能通过一个进料口逐个添加，且添加完成后直接再进行混合搅拌，无原料预混组件进行预混合，使混合桶内的原料均匀混合的时间增长，降低了增粘剂混合生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶增粘剂生产用混合装置，包括桶体，所述桶体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一端通过油封轴承与所述桶体的内壁转动连接，所述桶体的外底部通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与所述搅拌轴的一端固定，所述桶体的侧壁设置有出料管，所述出料管上设置有阀体，所述桶体的上端通过螺栓固定有桶盖，所述桶盖的一侧固定有圆桶，所述圆桶的内部设置有转轴，所述转轴的外壁设置有螺旋片，所述转轴的一端与所述圆桶的内壁转动连接，所述圆桶的侧壁对称开设有两个进料管，所述圆桶的上端设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一电机，所述转轴的一端穿过所述圆桶的一侧与所述第一电机输出轴的一端固定。

优选的，所述搅拌轴的一端外壁与所述油封轴承内环的内壁固定，所述桶体的一侧开设有供所述油封轴承外环外壁嵌装固定的通孔，所述桶体的外底部设置有四个支腿。

优选的，所述桶盖的另一侧开设有供所述桶体的一端插入的凹槽，且凹槽的一侧和所述桶体的一侧分别开设有供螺栓螺接的螺孔。

优选的，所述进料口呈漏斗状设置，所述第一电机通过螺栓与所述桶盖的一侧固定。

优选的，所述桶体的一侧设置有透视窗，所述透视窗位于所述出料管的一侧。

优选的，所述搅拌叶至少设置有四个，且每个搅拌叶等角度设置有四个叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是在圆桶的侧壁对称设置有两个进料管和一个进料口，进料管可添加液体原料，进料口可添加固体原料，可同时添加至少两种不同的原料，且在至少两种不同的原料同时添加至圆桶的内部时，第一电机带动螺旋片转动，通过螺旋连续运料的方式进行进料作业的同时，也可对不同的原料进行预混合，一定程度上加快原料混合的速度；

2、本实用新型设置的桶体与桶盖通过螺栓固定，通过拆卸螺栓即可将桶盖进行拆卸，便于拆卸桶盖对桶体内及螺旋片进行清洁，给不同增粘剂的生产使用带来便捷，一定程度上提高装置有通用性。

附图说明

图1为本实用新型硅胶增粘剂生产用混合装置剖面图；