[实用新型]数控激光切割装置

说明书

本实用新型公开了数控激光切割装置，包括底座，所述底座的上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内插设有第一螺杆，所述滑块与第一螺杆之间为螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿滑块并与滑槽内侧壁转动连接，所述底座的外侧壁上设有与滑槽相通的开口，所述第一螺杆的另一端贯穿开口，所述滑块的上端贯穿滑槽，且滑块的正上方设有套筒，所述套筒上转动套接有两个支撑环，所述支撑环的下端与滑块的上端固定连接，所述套筒内插设有管材，所述管材的一端贯穿套筒，所述管材的两侧均设有限位块。本实用新型通过调节与限位机构的设置，实现对管材夹持、移动与转动的同时，且结构简单、生产成本低、利于后期维护检修。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及数控激光切割装置。

背景技术

光切割属于热切割方法之一，与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性，可适应于切割金属或非金属，是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的技术，在科技发达的今天，有很高的利用率。

在管材切割中需要用到数控激光切割装置，但对管材进行夹持的夹具结构复杂、生产制造成本较高，且不利于后期维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决对管材进行夹持的夹具结构复杂、生产制造成本较高，且不利于后期维护检修，而提出的数控激光切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控激光切割装置，包括底座，所述底座的上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内插设有第一螺杆，所述滑块与第一螺杆之间为螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿滑块并与滑槽内侧壁转动连接，所述底座的外侧壁上设有与滑槽相通的开口，所述第一螺杆的另一端贯穿开口，所述滑块的上端贯穿滑槽，且滑块的正上方设有套筒，所述套筒上转动套接有两个支撑环，所述支撑环的下端与滑块的上端固定连接，所述套筒内插设有管材，所述管材的一端贯穿套筒，所述管材的两侧均设有限位块，所述限位块远离管材的一端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离限位块的一端贯穿套筒，所述第二螺杆与套筒之间为螺纹连接，所述限位块远离管材的一侧固定连接有第二滑杆，所述套筒内侧壁上设有与第二滑杆相对的滑孔，所述第二滑杆远离管材的一端延伸至滑孔内。

优选地，所述滑块的下端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽内底端侧壁相抵。

优选地，所述滑块内滑动插设有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接。

优选地，所述第一螺杆上固定套接有轴承，所述轴承的外侧壁与开口内侧壁固定连接。

优选地，所述第二滑杆与滑孔内顶端侧壁之间设有弹簧。

优选地，所述套筒的侧壁上转动连接有把手。

有益效果：

1.使用时，先将管材插入套筒内，并且位于两个限位块之间，然后转动第二螺杆，第二螺杆通过螺纹啮合的作用带动限位块移动将管材夹紧，通过第二滑杆的设置，可提高限位块移动时的平稳性，再转动第一螺杆，第一螺杆通过螺纹啮合的作用带动滑块移动，通过滑块带动管材移动，当管材移动至指定位置后，转动套筒带动管材转动，同时，通过数控激光切割装置对正在旋转的管材进行切割，本实用新型通过调节与限位机构的设置，实现对管材夹持、移动与转动的同时，且结构简单、生产成本低、利于后期维护检修；

2.通过滚珠的设置，可降低滑块移动时的阻力，通过第一滑杆的设置，可提高滑块移动时的稳定性，通过轴承的设置，可提高第一螺杆转动时的稳定性，通过弹簧的设置，可提高第二滑杆移动时的稳定性，通过把手的设置，可方便用户转动套筒。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控激光切割装置的结构示意图；