[实用新型]一种铝矾土冶炼用的粉磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝矾土冶炼用的粉磨装置，包括循环管一、装置本体、喂料口、第一级磨机、循环管二、安装架一、安装卡箍一、提升风泵一、安装架二、操作板、启动开关、接料桶、筛网一、提升风泵二、第二级磨机、安装卡箍二和筛网二；装置本体上部设置有喂料口；第一级磨机通过安装架一设置在装置本体内中部并位于喂料口正下方，筛网二倾斜设置在第一级磨机下方并形成粗料回收口；循环管二一端与筛网二倾斜形成的粗料回收口连接，其另一端围绕装置本体外部通过安装卡箍一安装固定并对着第一级磨机的上部。该铝矾土冶炼用的粉磨装置能合理对铝矾土冶炼进行自动多次循环粉磨，粉磨铝矾土充分细致到位，粉磨加工的铝矾土较好的满足了质量要求。

技术领域

本实用新型涉及铝矾土冶炼加工技术领域，特别涉及一种铝矾土冶炼用的粉磨装置。

背景技术

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。铝矾土的用途较为广泛：1、炼铝工业：用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。2、精密铸造：矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸，用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。3、用于耐火制品：高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。4、硅酸铝耐火纤维：具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。5、以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。6、制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。正是铝矾土使用范围较广，铝矾土的使用量也越来越大，铝矾土的冶炼技术得到快速的发展。铝矾土冶炼粉磨加工是较为重要的工序之一，传统的铝矾土冶炼粉磨装置只是将铝矾土经过磨机进行打磨即可，这种方式虽然也能完成对铝矾土的粉磨工作。但是粉磨不细致、不到位，经常出现大颗粒成品，达不到质量要求。并且，粉磨还需要人工收集粉磨不到位的铝矾土颗粒进行二次粉磨，工作效率低下，不能满足现代铝矾土冶炼的需求。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种提高铝矾土冶炼粉磨加工效率，降低铝矾土冶炼粉磨加工成本的铝矾土冶炼用的粉磨装置。

一种铝矾土冶炼用的粉磨装置，包括循环管一、装置本体、喂料口、第一级磨机、循环管二、安装架一、安装卡箍一、提升风泵一、安装架二、操作板、启动开关、接料桶、筛网一、提升风泵二、第二级磨机、安装卡箍二和筛网二；装置本体上部设置有喂料口；第一级磨机通过安装架一设置在装置本体内中部并位于喂料口正下方，筛网二倾斜设置在第一级磨机下方并形成粗料回收口；循环管二一端与筛网二倾斜形成的粗料回收口连接，其另一端围绕装置本体外部通过安装卡箍一安装固定并对着第一级磨机的上部；提升风泵一设置在循环管二上并位于装置本体内壁上；第二级磨机通过安装架二设置在装置本体内中部并位于第一级磨机正下方，筛网一倾斜设置在第二级磨机下方并形成粗料回收口；循环管一一端与筛网一倾斜形成的粗料回收口连接，其另一端围绕装置本体外部通过安装卡箍二安装固定并对着第一级磨机的上部；提升风泵二设置在循环管二上并位于装置本体内壁上；接料桶设置在装置本体内下部并位于第二级磨机正下方，操作板设置在装置本体正面上，启动开关安装在操作板上，启动开关通过电缆与第一级磨机、提升风泵一、提升风泵二和第二级磨机电连接。

进一步，该铝矾土冶炼用的粉磨装置还包除尘器和除尘开关，除尘器设置在装置本体内下部，除尘开关安装在操作板上，除尘开关通过电缆与除尘器电连接。

进一步，该铝矾土冶炼用的粉磨装置还包括控制器，控制器设置在装置本体内下部，第一级磨机、提升风泵一、除尘器、提升风泵二和第二级磨机通过电缆与控制器电连接。