[实用新型]一种再生胶废旧轮胎低温脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种再生胶废旧轮胎低温脱硫装置，涉及废旧轮胎加工设备技术领域，包括搅拌箱、伺服电机、搅拌轴、进料口、出料口、储料腔、密封塞、加料架、密封盖、搅拌杆、下料架、第一输料腔、下料杆、第二输料腔和通孔，通孔与第二输料腔贯通，相邻两个下料杆之间设有若干个第一支撑杆，相邻两个搅拌杆之间设有若干个第二支撑杆，搅拌轴外壁于搅拌杆外侧设有加固块。本实用新型中物料添加操作方便快捷，可实现对物料的多方位旋转输送，可将物料快速均匀添加到搅拌箱内部，可加强下料杆的稳定性，可加强搅拌杆的稳定性，搅拌杆的强度更佳，同时可加强搅拌箱内部的搅拌效果，物料添加均匀性更佳。

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种再生胶废旧轮胎低温脱硫装置。

背景技术

我国废旧轮胎回收利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。在废旧轮胎脱硫过程中，专利库中存在授权公告号为：CN105330890B的发明专利《一种废旧轮胎低温脱硫制备再生胶的方法》，通过将废旧轮胎经过乙醇处理后，再加入吐温80，采用微波辐射处理，使得废旧轮胎中的S-S键和S-C键的键能得到了降低，并且使得轮胎胶块中的胶体分子以及S-S键、S-C键的活化能降低，再结合澄清石灰水加入后的高速搅拌以及地沟油加入后的低温处理，使得废旧轮胎中的含硫成分的分子活化能大幅度的降低，提高了后续脱硫的效率，在结合粉碎、磁选、研磨步骤的处理，再结合超声催化处理，以及氧化锌、乙酸的加入，使得对废旧轮胎中的脱除率较高。

上述废旧轮胎低温脱硫方法中需要反复向废旧轮胎料中添加不同物质，并进行搅拌处理，而现有的用于再生胶废旧轮胎低温脱硫的搅拌装置，不便于反复添加不同物质，且物质添加均匀性不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种再生胶废旧轮胎低温脱硫装置，本实用新型所要解决的问题是：如何实现在搅拌装置中快速反复添加不同物质，并加强物质添加的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶废旧轮胎低温脱硫装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部中心设有伺服电机，所述搅拌箱内部于所述伺服电机上方竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部延伸至所述搅拌箱上方,所述搅拌箱顶部一侧设有进料口，所述搅拌箱底部一侧设有出料口，所述搅拌轴内部设有储料腔，所述搅拌轴顶部于所述储料腔上方设有密封塞，所述密封塞顶部设有转动连接的加料架，所述加料架底部延伸至所述储料腔内部，所述加料架顶部设有密封盖，所述搅拌轴外壁水平设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆底部竖直设有若干个下料架，所述搅拌杆内部设有第一输料腔，所述第一输料腔与所述储料腔贯通，所述下料架包括若干个下料杆，所述下料杆内部设有第二输料腔，所述第二输料腔与所述第一输料腔贯通，所述下料杆外壁设有若干个通孔，所述通孔与所述第二输料腔贯通，相邻两个所述下料杆之间设有若干个第一支撑杆，相邻两个所述搅拌杆之间设有若干个第二支撑杆，所述搅拌轴外壁于所述搅拌杆外侧设有加固块。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱底部设有若干个支撑脚。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱底部设有与所述伺服电机相匹配的固定架。

在一个优选地实施方式中，所述密封塞顶部设有支撑盘，所述加料架外壁设有支撑环，所述支撑盘内壁设有与所述支撑环相匹配的环形滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述加固块为球形结构。

本实用新型的技术效果和优点：