[实用新型]一种钕铁硼圆环产品批量打孔设备有效

专利信息
申请号: 202021509899.7 申请日: 2020-07-28
公开(公告)号: CN212682512U 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 周保平;周维娜;林云;王智强;刘健;李泽江 申请(专利权)人: 包头市英思特稀磁新材料股份有限公司
主分类号: B23B41/00 分类号: B23B41/00;B23B47/00;H01F41/02
代理公司: 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 代理人: 王莉
地址: 014000 内蒙古自治区包头市稀土高新区*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 钕铁硼 圆环 产品 批量 打孔 设备
【说明书】:

本实用新型公开了一种钕铁硼圆环产品批量打孔设备,包括机座,其特征是,所述机座的下端内侧转动设有旋转结构,旋转结构通过同心连接的第一转轴与设于机座上端的第一驱动电机传动连接;所述旋转结构的四周边缘上设有若干通槽,其中一通槽的正上方设有打孔工件,旋转结构与打孔工件接触适配;所述打孔工件所在通槽的上一通槽的一侧设有进料口,进料结构的一端置于进料口内侧,进料结构相对应通槽的上一个通槽一侧设有出料口,出料结构的一端置于出料口内侧;本实用新型有效的达到通过机械机构实现自动化,可以使大量的样品块进行批量打孔、提高工作效率、提升打孔精度以及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼产品生产制备技术领域,特别涉及一种钕铁硼圆环产品批量打孔设备。

背景技术

目前,圆环状的钕铁硼样品块通常都是通过对圆片钕铁硼样品块进行中心打孔,现有技术中对于样品块的打孔作业的传统方式一般都是采用人工作业,采用传统的人工方式对样品块进行打孔存在以下问题:第一,采用传统人工方式进行打孔难以对样品块进行批量打孔,进而会造成整体的工作效率降低,费时费力,增加工作人员的劳动强度;第二,采用人工的方式进行打孔易导致打孔精度降低,进而造成样品块的外观变差,影响产品质量,无法满足现有市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼圆环产品批量打孔设备,能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:一种钕铁硼圆环产品批量打孔设备,包括机座,所述机座的下端内侧转动设有旋转结构,旋转结构通过同心连接的第一转轴与设于机座上端的第一驱动电机传动连接;所述旋转结构的四周边缘上设有若干通槽,其中一通槽的正上方设有打孔工件,旋转结构与打孔工件接触适配;所述打孔工件所在通槽的上一通槽的一侧设有进料口,进料结构的一端置于进料口内侧,进料结构相对应通槽的上一个通槽一侧设有出料口,出料结构的一端置于出料口内侧,进料口、出料口均与上端相对应的通槽相互适配;所述旋转结构每转动一次,打孔工件均与下一通槽相对应。

进一步,所述机座由顶环、支柱、底座三部分装配而成,顶环设于底座的正上方,且顶环与底座通过支柱连接,底座为上端开口的圆槽状结构。

进一步,所述旋转结构包括环状圆盘、缺口圆盘、旋转圆盘、转臂、滑柱、三脚棘轮、第二转轴、传动齿轮;所述底座内转动设有环状圆盘,环状圆盘的内侧壁设有若干轮齿,环状圆盘内侧轮齿上啮合适配有传动齿轮,环状圆盘内腔的正上方自下而上依次设有缺口圆盘、旋转圆盘,缺口圆盘与旋转圆盘中心贯通固接有第一转轴,第一转轴的下端与底座的中心转动连接,第一转轴的上端与设于旋转圆盘正上方的第一驱动电机输出轴连接,缺口圆盘的上端中心固接有横向放置的转臂,转臂的自由端穿过缺口圆盘的缺口中心正上方且自由端置于缺口的外侧,转臂自由端下侧连接有竖向放置的滑柱,滑柱与置于滑柱下端三脚棘轮的滑槽相互适配且三脚棘轮同心置于传动齿轮的正上方,三脚棘轮的下端中心固接有竖直设置的第二转轴,第二转轴的下端同心贯通传动齿轮中心与底座转动连接。

进一步,所述环状圆盘四周边缘上设有6个通槽,旋转圆盘上端边沿且缺口圆盘缺口一侧固接有拨条,拨条与打孔工件的上端接触适配;所述传动齿轮与环状圆盘内侧壁上的轮齿传动比为2:1。

进一步,所述第一驱动电机的侧壁通过连接板与顶环的内侧壁螺栓连接。

进一步,所述进料口、出料口均贯通底座的上下端且进料口、出料口侧端与外界连通。

进一步,所述打孔工件包括打孔机、楔形块、限位板、滑轨、定向柱、安装座、缓冲弹簧,所述打孔机设于其中一通槽的正上方且打孔机的转头与通槽内的样品块中心相对应,打孔机的背部固接有限位板,限位板的两端分别与对称设于限位板两端的滑轨滑动适配,设于限位板两端的滑轨均与下端的安装座固接,安装座与底座的边沿固接;所述限位板的两侧下端均通过缓冲弹簧与下端的底座连接,滑轨的滑槽内竖直设有定向柱且定向柱可活动的贯通设于滑轨滑槽内限位板的上下端,限位板的上端中心设有楔形块且楔形块的坡度面与拨条接触适配。

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