[实用新型]一种新型酚钠盐酸解罐

说明书

本实用新型涉及石油化工技术领域，且公开了一种新型酚钠盐酸解罐，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有延伸至外壳顶部的罐体，所述罐体的内部覆有耐酸瓷板，所述罐体的顶部铰接有罐盖，所述外壳的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述外壳的左侧固定安装有与外壳内部连通的进水管，所述外壳的底部固定安装有与外壳内部连通的排水管，所述罐体的底部固定安装有贯穿外壳的第一电磁阀，所述第一电磁阀的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有第二电磁阀。该新型酚钠盐酸解罐，可对反应后溶液内渣质进行清理，避免对后续加工管路造成严重腐蚀，同时可对反应产生的热量进行回收利用，降低生产所需成本，节省生产资源。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种新型酚钠盐酸解罐。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮和苯酚等，酚钠盐在与酸进行复分解反应时，需要使用酸解罐供其进行反应。

传统的酚钠盐酸解罐，难以对内部含有的难溶解渣质进行清理，易使其附着在管道内造成腐蚀使管道产生老化，影响管路使用寿命，且对于其反应产生的大量热量无法进行回收利用，导致生产所需成本难以降低，浪费生产资源，故而提出了一种新型酚钠盐酸解罐来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型酚钠盐酸解罐，具备便于清理渣质等优点，解决了传统的酚钠盐酸解罐，难以对内部含有的难溶解渣质进行清理，易使其附着在管道内造成腐蚀使管道产生老化，影响管路使用寿命，且对于其反应产生的大量热量无法进行回收利用，导致生产所需成本难以降低，浪费生产资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理渣质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酚钠盐酸解罐，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有延伸至外壳顶部的罐体，所述罐体的内部覆有耐酸瓷板，所述罐体的顶部铰接有罐盖，所述外壳的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述外壳的左侧固定安装有与外壳内部连通的进水管，所述外壳的底部固定安装有与外壳内部连通的排水管，所述罐体的底部固定安装有贯穿外壳的第一电磁阀，所述第一电磁阀的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有第二电磁阀，所述连接管的左侧连通有出料管，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述电机的底部传动连接有位于罐体内部的混料架，所述罐盖的顶部嵌设有气压温度表，所述罐盖的顶部连通有位于气压温度表左侧的排气管，所述罐盖的顶部连通有位于排气管左侧的进料管，所述罐盖的左侧与罐体的顶端左侧均固定安装有固定板，顶部所述固定板的顶部插装有延伸至底部固定板内部的定位杆，所述外壳的正面固定安装有控制主机。

优选的，所述排水管的外部固定安装有限流阀，所述出料管的右端呈向下倾斜设置。

优选的，所述第二电磁阀的底部连通有排渣管，所述罐体的顶端右侧固定安装有与罐盖右侧固定连接的铰接件。

优选的，所述混料架包括转动杆与叶片，所述叶片固定安装于转动杆的外部，所述转动杆与电机的输出端通过联轴器传动连接。

优选的，所述电机的外部固定安装有与罐盖顶部固定连接的机箱，所述罐盖的顶部固定安装有位于进料管左侧的吊环。

优选的，底部所述固定板的顶部开设有与定位杆底端螺纹连接的螺纹槽，所述定位杆的顶部固定安装有环形把手，所述电机、第一电磁阀、第二电磁阀与气压温度表均与控制主机电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型酚钠盐酸解罐，具备以下有益效果：