[实用新型]一种灯壳线束夹一体注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种灯壳线束夹一体注塑模具，灯壳由塑料材料制得，灯壳内安装有LED光源板，灯壳内还设有用于规范整理导线束的线束夹，导线束连接LED光源板，其特征在于，线束夹与灯壳整体注塑制得，一体注塑模具包括锲块和模仁，模仁内设置用于容纳所述锲块的腔体，所述锲块由两块对称设计的锲块体组成，锲块体的分型面上设置一对线束夹臂腔，两线束夹臂腔的根部间距大于顶部间距，两线束夹臂腔的根部扩口形成墩粗结构。本实用新型实现灯壳线束夹一体化，使灯壳能够在安装时免去安装线束的工序，大大地减小了安装灯具的时间，降低了施工难度，并且免去了日常对线束的维护或更换，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及灯壳模具，尤其涉及一种灯壳线束夹一体注塑模具。

背景技术

LED灯日渐流行，它通常是在灯壳上安装LED灯板，再以装饰罩封盖。LED灯板安装后需要连接导线束，传统的灯壳线束通常采用扎带或螺栓配合金属连接片固定，导致安装灯具时，所需零件及工序较多，并且需要考虑螺栓的防松、防锈问题，产品设计与日常维护上投入的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯壳线束夹一体注塑模具，实现灯壳线束夹一体成型，使灯壳能够在安装时免去安装线束夹的工序，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种灯壳线束夹一体注塑模具，灯壳由塑料材料制得，灯壳内安装有LED光源板，灯壳内还设有用于规范整理导线束的线束夹，导线束连接LED光源板，其特征在于，线束夹与灯壳整体注塑制得，一体注塑模具包括锲块和模仁， 模仁内设置用于容纳所述锲块的腔体，所述锲块由两块对称设计的锲块体组成，锲块体的分型面上设置一对线束夹臂腔，两线束夹臂腔的根部间距大于顶部间距，两线束夹臂腔的根部扩口形成墩粗结构。

两线束夹臂腔的轮廓是弧形，两块锲块体拼接形成一对对称的狼牙形状的线束夹臂腔。

在所述模仁的上部设置有凸台，所述凸台上设计有若干组顶针孔。

所述顶针孔位于锲块的两侧设置。

所述线束夹臂腔高度是线束夹臂腔的中位宽度的4-5倍。

所述线束夹臂腔的顶部偏离根部6-8° 。

本实用新型的有益效果是：实现灯壳线束夹一体化，使灯壳能够在安装时免去安装线束的工序，大大地减小了安装灯具的时间，降低了施工难度，并且免去了日常对线束的维护或更换，降低了成本。

通过锲块镶件解决线束夹模加工困难的问题，线束夹模的夹臂模腔形状使脱模时可以通过强行脱模方式进行脱模且夹臂不断裂。

附图说明

图1是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具结构示意图。

图2是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具未装配的结构俯视图。

图3是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具装配完成后的结构示意图。

图4是本实用新型灯壳线束夹一体注塑模具A-A截面剖视图。

图5是锲块的结构示意图。

图6是锲块的主视图。

图7是灯壳脱模后的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。