[实用新型]一种用于烘箱的热循环水箱

说明书

本申请涉及一种用于烘箱的热循环水箱，其包括中空的箱体，箱体内设有三根换热管，箱体的侧壁上穿设有三根进气管和三根出气管，进气管和出气管分别位于箱体相对的两侧。进气管和出气管分别连通换热管的两侧，箱体上设有进水管和出水管，出水管上设有阀门，箱体的上方开设有开口，开口上盖设有箱盖。箱体的外壁上套设有保温层，保温层由隔热材料制成。将进气管和烘箱的出热管相连通，并通过进水管往箱体内部注水，从出热管排出的热废气就会依次经过进气管、换热管和出气管，在通过换热管时，就会与箱体内的水进行热交换，从而对水进行加热，而得到的热水就可供其他的加工步骤使用。本申请具有可对废蒸汽和废热空气的余热进行利用的效果。

技术领域

本申请涉及热循环装置的技术领域，尤其是涉及一种用于烘箱的热循环水箱。

背景技术

目前在食品加工生产过程中，经常会使用到烘箱，利用烘箱对食品进行烘烤。

现有的烘箱包括箱体，烘箱内部设有中空的烘烤腔，烘箱上连接有进热管和出热管，在出热管上设有气动阀。使用时将待烘烤的食品放置在烘烤腔内，通过往进热管内通入蒸汽和热空气，就可对烘烤腔进行加热并对食品进行烘烤，在烘烤过程中，烘箱内多余的废蒸汽和废热空气就通过出热管排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废蒸汽和废热空气通过出热管直接排出，废蒸汽和废热空气内剩余的热量得不到利用，造成能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种用于烘箱的热循环水箱，具有可对废蒸汽和废热空气的余热进行利用的效果。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于烘箱的热循环水箱，包括中空的箱体，箱体内设有若干换热管，箱体的侧壁上穿设有和换热管数量相同的进气管和出气管，进气管和出气管分别连通换热管的两侧，箱体上设有进水管和出水管，出水管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，将烘箱的出热管和箱体的进气管连接，使烘箱中排出的废蒸汽和废热空气等热废气通过进气管进入换热管内。然后通过进水管往箱体内注水，由于热废气还具有较高的热量，在换热管侧壁的传热下，就可对箱体内的水进行加热，实现了气体和液体之间的换热，得到的热水可用于食品的解冻和设备的清洗，并且降低了排出的热废气的温度，降低了后期排废处理的成本。提高了能源利用率，降低了成本。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：换热管内设有换向挡片，换向挡片和换热管内壁之间留有间隙，换向挡片沿换热管延伸方向设有若干片，相邻换向挡片之间的设置方向相反。

通过采用上述技术方案，换向挡片可对热废气在换热管内的运动轨迹进行导向，使热废气在换热管内沿蛇形运动，增加了热废气在换热管内的换热时间，并且换向挡片还可增加热废气和换热管的接触面积，提高了传热效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在换热管外壁上沿周向设有导热片，导热片沿换热管延伸方向均匀设有若干片。

通过采用上述技术方案，导热片可增加换热管和箱体内液体的接触面积，并且可与远离换热管表面的液体进行热交换，从而增加了换热管和液体之间的换热效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：换热管成螺旋状延伸设置。

通过采用上述技术方案，相比于直线型的换热管，螺旋状的换热管可提高其在箱体内的路径，提高热废气的换热时间，并且进一步提高换热管和液体的接触时间，进一步提高换热效率，使热源的利用更加充分。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：进气管在竖直方向上的位置位于出气管的上方，进水管在竖直反向上的位置位于出水管的上方,换热管螺旋状的轴心沿竖直方向设置。