[实用新型]一种用于加工长料的折弯机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工长料的折弯机，包括上料机构与折弯机构，所述上料机构包括机架以及转动连接于机架上两排滚压轮，两排所述滚压轮上下设置且相互错开以供线材于两排滚压轮之间通过；本实用新型通过设置上料机构，利用其中的两排滚压轮，实现输送线材的同时对线材进行拉直，便于后续的折弯加工；然后通过驱动电机带动转动轮转动，使折弯凸台转动并与折弯块配合，对线材进行第一次折弯，再通过驱动减速箱带动转动轮反向转动复位，以及滚压轮带动线材前进，并重复上述折弯操作，以实现对线材进行第二次折弯加工，使本实用新型的折弯过程全自动化，折弯质量与折弯效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种用于加工长料的折弯机。

背景技术

折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料，现有的金属线材在进行折弯时，通常折弯机仅能进行一次折弯，若需要进行多次折弯，则需要在折弯后拆卸线材，重新安装进行折弯，如此使折弯过程复杂麻烦，耗费时间长，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、效率高的用于加工长料的折弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于加工长料的折弯机，包括上料机构与折弯机构，所述上料机构包括机架以及转动连接于机架上两排滚压轮，两排所述滚压轮上下设置且相互错开以供线材于两排滚压轮之间通过；

所述折弯机构包括折弯平台、限位块、转动轮、折弯块、驱动电机、驱动减速箱、驱动气缸、升降气缸与切割刀，所述折弯平台设置于所述上料机构的下游，且所述折弯平台顶面倾斜设置，所述限位块设置于折弯平台的顶面上，且所述限位块开有一通孔以供线材通过，所述转动轮转动连接于折弯平台的顶面上，且所述转动轮位于限位块的下游，所述转动轮顶面成形有折弯凸台，同时所述转动轮中心处设置所述折弯块，所述折弯块顶面开有十字形槽以供线材通过，所述驱动电机连接所述驱动减速箱，所述驱动减速箱带动转动轮转动以使所述折弯凸台配合折弯块对线材进行折弯；所述升降气缸设置于折弯块下方，且所述升降气缸向上连接所述折弯块，所述切割刀紧贴限位块，所述驱动气缸连接所述切割刀，用于带动切割刀进刀与限位块配合切断线材。

本实用新型的有益效果为：实现自动折弯，且可进行二次折弯，本实用新型通过设置上料机构，利用其中的两排滚压轮，实现输送线材的同时对线材进行拉直，便于后续的折弯加工；然后通过驱动电机带动转动轮转动，使折弯凸台转动并与折弯块配合，对线材进行第一次折弯，再通过驱动减速箱带动转动轮反向转动复位，以及滚压轮带动线材前进，并重复上述折弯操作，以实现对线材进行第二次折弯加工，使本实用新型的折弯过程全自动化，折弯质量与折弯效率高；同时通过将折弯平台顶面倾斜设置，以在折弯完成后，通过切割刀切断线材后，线材会自动下滑，实现自动出料。

进一步地，所述上料机构还包括放卷辊，所述放卷辊上设置有线材卷用于向两排所述滚压轮之间放卷线材。

进一步地，所述上料机构还包括上料电机，所述上料电机连接其中一所述滚压轮。本实用新型采用上述结构后，通过上料电机带动滚压轮转动，实现带动线材于两排滚压轮之间前进。

进一步地，所述折弯机构还包括两设置于折弯平台顶面的夹持件，两所述夹持件并列设置于所述限位块上游，且两所述夹持件之间留有间隙以供线材通过。本实用新型采用上述结构后，通过设置两夹持件，以进一步拉直线材。

进一步地，所述折弯机构还包括主动轮与传动皮带，所述驱动减速箱连接所述主动轮，所述主动轮通过传动皮带连接所述转动轮。本实用新型采用上述结构后，实现带动转动轮正反向转动。

进一步地，所述折弯机构还包括顶压气缸与顶压架，所述顶压架设置于所述转动轮下游，且所述顶压架向上连接所述顶压气缸，通过所述顶压气缸带动顶压架下降以压紧线材。本实用新型采用上述结构后，当需要折弯长度较长的线材时，先通过顶压架压紧线材，防止线材在折弯过程中出现偏移，保证线材的折弯质量。