[实用新型]一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置

说明书

本实用新型涉及三羟乙基异氰尿酸酯生产技术领域，尤其是一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置，包括研磨箱，且所述研磨箱的顶端连通安装有投料斗，所述研磨箱的内部设置有一级研磨机构，所述一级研磨机构包括水平安装在研磨箱内壁上的弧形托板，所述弧形托板上均匀开设有多个滤孔，且所述弧形托板上方的研磨箱两侧均水平开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动插装有转轴，所述转轴的中间位置的转动安装有研磨轮。本实用新型通过设置一级研磨机构可以对研磨箱内部的三羟乙基异氰尿酸酯进行初步研磨过滤，而设置二级研磨机构可以对初步研磨完毕的三羟乙基异氰尿酸酯进行再次研磨，以此增加三羟乙基异氰尿酸酯研磨的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及三羟乙基异氰尿酸酯生产领域，尤其涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置。

背景技术

三羟乙基异氰尿酸酯主要用于配制聚酯类耐热绝缘漆，还可用于涂料、医药、杀虫剂及有机合成中间体等方面。三羟乙基异氰尿酸酯在加工生产的过程中通常会将较大的结晶物质进行研磨处理，以便于后续投入使用，而现有的研磨设备研磨均匀度较差，耗时长，严重影响三羟乙基异氰尿酸酯生产加工效率，以此提出一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨均匀度较差，耗时长的缺点，而提出的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部两端均通过支撑架支撑，且所述研磨箱的顶端连通安装有投料斗，所述研磨箱的内部设置有一级研磨机构，所述一级研磨机构包括水平安装在研磨箱内壁上的弧形托板，所述弧形托板上均匀开设有多个滤孔，且所述弧形托板上方的研磨箱两侧均水平开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动插装有转轴，所述转轴的中间位置的转动安装有研磨轮，所述研磨轮的底端与弧形托板接触，在所述转轴的两端共同设置有驱动机构，且所述研磨箱的底部连通安装有集料筒，所述集料筒的内部设置有二级研磨机构，且所述二级研磨机构下方设置有排料结构。

优选地，所述支撑架包括竖直连接在研磨箱底端的支撑板，所述支撑板的底端水平连接有底板，所述底板与支撑板为一体成型结构。

优选地，所述驱动机构包括分别设置在研磨箱两侧的U型滑杆以及螺纹杆，所述U型滑杆的两端与研磨箱外壁固定连接，所述螺纹杆的两端均转动安装有固定块，两块所述固定块固定安装在研磨箱外壁，所述U型滑杆以及螺纹杆的外侧均套设有L型滑板，所述螺纹杆与L型滑板之间通过螺纹连接，且两块L型滑板分别转动安装在转轴端部，在所述螺纹杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机与研磨箱之间通过电机架固定连接。

优选地，所述二级研磨机构包括固定安装在集料筒内部的研磨斗，所述研磨斗的内部插装有与之匹配的研磨锥，且所述集料筒的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至集料筒内部且端部与研磨锥底端之间通过旋转轴连接。

优选地，所述排料结构包括倾斜安装在集料筒内壁上的卸料板，所述卸料板位于研磨斗下方，且所述卸料板底端对应位置集料筒外侧连通安装有排料管。优选地，所述研磨箱的底端呈漏斗状设置，且所述研磨箱与集料筒为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑架，从而可以对本装置进行稳定支撑，同时经过设置一级研磨机构，从而可以对研磨箱内部的三羟乙基异氰尿酸酯进行初步研磨过滤，而设置二级研磨机构可以对初步研磨完毕的三羟乙基异氰尿酸酯进行再次研磨，以此增加三羟乙基异氰尿酸酯研磨的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用研磨装置的剖视结构示意图。