[实用新型]一种高效络合剂溶解槽

说明书

本实用新型涉及电镀技术领域，公开了一种高效络合剂溶解槽，包括罐体、可拆卸连接在罐体上的密封盖、固定在密封盖上的减速电机、与减速电机相连的搅拌轴，搅拌轴上由上之下依次固定有分散组件、直线型搅拌叶片、弧型搅拌叶片，分散组件包括固定在搅拌轴上的圆锥型接料斗，接料斗底部均匀分布有若干布料孔，密封盖上固定有若干刮板，刮板与接料斗内壁相接。本实用新型具有以下优点和效果：在罐体内设置有分散组件，络合剂首先通过分散组件分散成小液滴后再在搅拌叶片的作用下溶解，可大大增加络合剂与水的接触面积，提高络合剂溶解效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种高效络合剂溶解槽。

背景技术

在化学镀铜工艺中需要用到络合剂，络合剂对镀液的稳定性、沉铜速率及铜层的品质均有影响。由于络合剂为粘稠状液体，且在低温下在较难溶于水，需要较长时间才能使络合剂充分溶解。络合剂的密度比水要大，直接将络合剂添加进水中，大量的络合剂会沉到水底，难以进行分散，且络合剂粘性较大，水也难以渗透到络合剂内部，导致络合剂溶解效率慢，混合难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效络合剂溶解槽，具有溶解快速、均匀，操作方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体、可拆卸连接在所述罐体上的密封盖、固定在所述密封盖上的减速电机、与所述减速电机相连的搅拌轴，所述搅拌轴上由上之下依次固定有分散组件、直线型搅拌叶片、弧型搅拌叶片，所述分散组件包括固定在所述搅拌轴上的圆锥型接料斗，所述接料斗底部均匀分布有若干布料孔，所述密封盖上固定有若干刮板，所述刮板与所述接料斗内壁相接。

通过采用上述技术方案，减速电机可驱动搅拌轴转动，搅拌轴可带动固定在上面的分散组件、直线型搅拌叶片和弧型搅拌叶片转动，络合剂首先由分散组件进行分散成小液滴，然后再在直线型搅拌叶片作用下分散到整个罐体内进行溶解，弧型搅拌叶片位于罐体底部，可将沉积在罐体底部的络合剂进行扰动，加快其溶解；分散组件包括圆锥型接料斗和刮板，络合剂位于接料斗内后，接料斗在转轴的作用下转动，刮板固定在密封盖上，可使刮板与接料斗相对运动，在刮板的作用下接料斗内的络合剂可从接料斗的布料孔内均匀流出，然后再水流作用下分散成小液滴，有利于络合剂溶解。

本实用新型的进一步设置为：所述密封盖底部设置有储料腔，所述储料腔底部以所述搅拌轴为圆心均匀分布有若干锥型出料口。

本实用新型的进一步设置为：所述密封盖顶部设置有进料口。

通过采用上述技术方案，络合剂通过进料口倒入储料腔后，从若干个锥型出料口排出，可使络合剂均匀分布在接料斗内，有利于络合剂分散。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体底部为半圆型，所述弧型搅拌叶片弧度与所述罐体底部一致。

通过采用上述技术方案，罐体底部为半圆型，可减少络合剂混合的死角，弧型搅拌叶片可对罐体底部的络合剂进行搅拌，使其完全溶解。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体外壁设置有保温夹套，所述夹套上设置有进水管和出水管。

通过采用上述技术方案，向保温夹套内注入热水，可提高罐体内的温度，加强络合剂溶解速率。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体顶部设置有进液管，底部设置有出液管。

本实用新型的有益效果是：

1.在罐体内设置有分散组件，络合剂首先通过分散组件分散成小液滴后再在搅拌叶片的作用下溶解，可大大增加络合剂与水的接触面积，提高络合剂溶解效率。

2.分散组件由接料斗和刮板组成，刮板可使络合剂均匀分布在接料斗内，在刮板的推动作用下，络合剂可快速的从接料斗的布料孔中流出，然后在水流作用下分散成细小的液滴，结构简单，分散效果好；且刮板可对接料斗起到清洁作用，使接料斗内的络合剂完全排出，避免络合剂残留。