[实用新型]一种精制费托蜡的旋转造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种精制费托蜡的旋转造粒装置，包括：造粒组件和主体组件，所述造粒组件包括第一壳体、第二壳体、电机、搅拌轴、第一轴承、筒体、通孔、固定杆、第二轴承、进料管、第三轴承、风机、出风管、出料管、第一固定板、第二固定板和弧形板；所述第一壳体的内部底壁焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部底壁安装有电机。本实用新型通过两个风机配合罩体的设置，提高费托蜡的成型速度和造粒质量，同时提升了费托蜡的造粒效率，并且在对费托蜡造粒后，通过两个弧形板配合第二母扣和第二子扣的设置，对费托蜡收集袋进行挤压固定，便于通过收集袋对造粒后的费托蜡进行收集，降低了工作人员的劳动强度，利于使用人员进行使用。

技术领域：

本实用新型涉及精制费托蜡生产设备技术领域，具体为一种精制费托蜡的旋转造粒装置。

背景技术：

费托蜡是亚甲基聚合物，是碳氢基合成气或天然气合成的烷烃聚合物，主要依靠煤化工优质廉价的原材料进行铁基或者钴基合成，现有的精制费托蜡造粒装置，在使用的过程中，费托蜡成型速度较慢，降低了的费托蜡的造粒质量，同时影响费托蜡的造粒效率，并且在对费托蜡造粒后，在收集时通常需要工作人员手持收集袋在出料管的下方进行收集，增加了工作人员的劳动强度，不便于通过收集袋将费托蜡颗粒收集存放，不利于使用人员进行使用，为此，提出一种精制费托蜡的旋转造粒装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种精制费托蜡的旋转造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种精制费托蜡的旋转造粒装置，包括：造粒组件和主体组件，所述造粒组件包括第一壳体、第二壳体、电机、搅拌轴、第一轴承、筒体、通孔、固定杆、第二轴承、进料管、第三轴承、风机、出风管、出料管、第一固定板、第二固定板和弧形板；所述第一壳体的内部底壁焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部底壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述第二壳体，所述搅拌轴的外侧壁通过第一轴承与所述第二壳体转动连接，所述搅拌轴的顶部焊接有筒体，所述筒体的外侧壁均匀开设有通孔；

所述第一壳体的内部顶壁对称焊接有四个固定杆，四个所述固定杆的外侧壁均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁与所述筒体的外侧壁贴合，所述筒体的上表面连通有进料管，所述进料管的外侧壁通过第三轴承与所述第一壳体转动连接；

所述第一壳体的外侧壁对称安装有两个风机，所述风机的出风端连通有出风管，所述出风管的一端贯穿所述第一壳体，所述第一壳体的下表面对称连通有两个出料管，所述第一壳体的下表面对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板相斥的一侧均焊接有第二固定板，所述第二固定板的两侧均铰接有弧形板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件包括支撑板、罩体、第一锥形板、第二锥形板、漏斗、盖体、第一母扣、第一子扣、第二母扣、第二子扣和连板；一个所述弧形板的一侧铰接有第二母扣，另一个所述弧形板的一侧固定连接有第二子扣，所述第二母扣与所述第二子扣卡接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面对称焊接有四个支撑板，四个所述支撑板相邻的一侧焊接有连板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出风管的一端连通有罩体，所述进料管的顶部连通有漏斗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述漏斗的一侧铰接有盖体，所述盖体的一侧铰接有第一母扣，所述漏斗的一侧固定连接有第一子扣，所述第一母扣与所述第一子扣卡接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁焊接有第一锥形板，所述第一壳体的内部底壁焊接有第二锥形板，所述第二锥形板的外侧壁与所述第一壳体的内侧壁焊接。