[实用新型]可换刀头式钻头

说明书

本实用新型公开了一种可换刀头式钻头，其特征在于：包括刀杆组件和刀头组件，所述刀杆组件包括刀杆和侧锁件，所述刀头组件包括刀头和拉杆，所述刀杆端部和刀头尾部的端面设有从圆心到圆周方向的圆周鼠齿盘，刀杆端部与刀头尾部通过圆周鼠齿盘嵌合连接；通过旋紧侧向锁紧螺钉对拉杆卡槽斜面施加压紧力，使刀头和刀杆能有效联接和锁紧。各个刀头承力面和刀杆驱动面、刀头定位面和刀杆定位面以面与面的形式完全贴合，使本实用新型钻头具有很高的联接同心度、联接刚性和传递扭矩的能力，同时鼠齿齿形面与面的接触配合不存在运动和过盈配合磨损情况，因此刀杆使用寿命很长，刀头装拆方便，装拆效率极高。

技术领域

本实用新型涉及一种可换刀头式钻头,属于机械加工行业中的孔加工工具。

背景技术

目前市场上的同类产品，结构多样，但多在过盈自锁或V形定位偏心锁紧结构上作出优化,过盈自锁结构通过刀头和刀杆的过盈配合来实现锁紧，因刀头和刀杆在材料硬度上存在很大差异，导致数次装拆刀头后配合面出现磨损，配合松动等问题使刀杆无法继续使用，刀杆寿命很短，此外刀杆端部因要形成各个配合面导致空间结构被挖空从而使其强度不高，在使用中容易出现配合组件破损、断裂等风险而造成产品报废和安全事故。而V形定位偏心锁紧结构虽然结构简单，制造方便，但刀头和刀杆的配合定位精度始终不高，刀头单薄导致刚性不足，使刀具无法实现高精度和大进给高效率的加工，尤其是其通过螺钉水平锁紧刀头的偏心锁紧结构，在使用中螺钉也因与刀头在材料硬度上存在很大差异而出现快速磨损情况，导致螺钉寿命极低，须频繁更换螺钉来保证锁紧力。上述两种结构因其自身特点决定了很难有大的技术提升,不能从根本上克服其在使用中出现的各种问题,这也是本实用新型需要重点解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术用于孔加工的钻头刀头与刀杆多次拆装后易磨损、配合精度不高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种可换刀头式钻头，其特征在于：包括刀杆组件和刀头组件，所述刀杆组件包括刀杆和侧锁件，刀杆的两端分别为刀杆端部和刀杆尾部；所述刀头组件包括刀头和拉杆，刀头的两端分别为刀头端部和刀头尾部，所述刀杆和刀头的外圆周面为双螺旋槽形；

所述刀杆端部和刀头尾部的端面设有从圆心到圆周方向的圆周鼠齿盘，刀杆端部与刀头尾部通过圆周鼠齿盘嵌合连接；

所述拉杆的一端与刀头尾部连接，另一端插入刀杆端部轴向设置的拉杆孔，所述刀杆侧面设有侧锁螺丝孔，所述侧锁件旋入侧锁螺丝孔与拉杆伸进刀杆的一端上设置的卡槽相配合将拉杆固定在刀杆内进而将刀头和刀杆连接固定；

所述刀杆内设有刀杆冷却孔，刀头上设有刀头冷却孔，所述刀杆冷却孔的出口与刀头冷却孔的进口通过刀杆端部与刀头尾部的嵌合连接相互连通。

优选地，所述圆周鼠齿盘包括多个交替设置的凹齿和凸齿，去除刀杆上其中一个螺旋槽形与刀杆端部连接的端面上的部分凹齿和凸齿，使得刀杆端部的端面上形成刀杆缺口，保留刀杆上另外一个螺旋槽形与刀杆端部连接的端面上的部分完整结构，使得刀杆端部的端面上形成刀杆凸块；

去除刀头上其中一个螺旋槽形与刀头尾部连接的端面上的部分凹齿和凸齿，使得刀头尾部的端面上形成与刀杆凸块相配合的刀头缺口，保留刀头上另外一个螺旋槽形与刀杆端部连接的端面上的部分完整结构，使得刀头尾部的端面上形成与刀杆缺口相配合的刀头凸块。

优选地，所述刀杆缺口的底面与刀杆端部上圆周鼠齿的刀杆凹齿齿根面等高或低于刀杆凹齿齿根面；所述刀头缺口的底面与刀头尾部上圆周鼠齿的刀头凹齿齿根面等高或低于刀头凹齿齿根面。

优选地，所述刀杆端部的圆周鼠齿由刀杆端部的圆心向外周方向倾斜成外高内低的结构形成内凹锥孔；所述刀头尾部的圆周鼠齿由刀头尾部的圆心向外周方向倾斜成与内凹锥孔相互配合的外低内高的结构。