[实用新型]注塑机润滑分油块过渡装置

说明书

本申请涉及注塑机配件技术领域，尤其是涉及一种注塑机润滑分油块过渡装置，应用于注塑机，注塑机包括头板、导向件支座、设置于导向件支座的导向件和滚动构件以及滑动设置于导向件的射台后板和射台前板，射台前板相对射台后板靠近头板设置，注塑机润滑分油块过渡装置包括：过渡连接构件以及分油构件；其中，分油构件通过过渡连接构件与射台后板相连接，以使得分油构件与滚动构件之间的最小距离大于射台前板及射台后板同步朝向远离头板运动到第一极限位置的距离与射台后板朝向远离头板运动到第二极限位置的距离之和。可见，通过过渡连接构件改变了分油构件的连接位置，使得其距离滚动构件的距离增加，分油构件不会与滚动构件发生干涉碰撞。

技术领域

本申请涉及注塑机配件技术领域，尤其是涉及一种注塑机润滑分油块过渡装置。

背景技术

目前，注塑机包括头板、导向件支座、导向件、滚动构件、射台后板和射台前板，其中，导向件设置于导向件支座，射台后板和射台前板滑动设置于导向件，头板固定于机台，射台前板相对射台后板靠近头板设置，滚动构件设置于射台后板的远离所述射台前板的一侧。

对于现有的具有两挡注射座连接位置的注塑机而言，但是现有的塑化组件与两个挡位都不匹配，而是与两个挡位之间的挡位匹配，但需要选择一个相对合适的挡位进行匹配，对于注塑机的两个挡位介绍如下：所谓挡位也就是头板与导向件支座之间的距离具有两个预设距离，导向件支座距离头板较近的是位置一，由于针对位置一需要更改整个注射防护罩组件，费时费力一般不做选择；反而会选择问题相对小一些的二位置，即导向件支座距离头板较近是位置二，注塑机的射台后板以及射台前板均需要朝向远离头板的一侧移动即朝向滚动构件一侧移动到指定位置，也即较之前减小了射台后板以及其连接的分油块与滚动构件之间的距离，这就导致了当射台后板以及射台前板运动到第一极限位置，继而射台后板在运动至第二极限位置处时，射台后板所连接的分油块会与滚动构件发生碰撞干涉，或者是出现两者之间的距离过小，没有留出调节螺丝没有扳手位的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种注塑机润滑分油块过渡装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的当导向件支座与头板之间的距离减小时，射台后板所连接的分油块会与滚动构件发生碰撞干涉，或者是出现两者之间的距离过小，没有留出调节螺丝没有扳手位的技术问题。

本申请提供了一种注塑机润滑分油块过渡装置，应用于注塑机，所述注塑机包括头板、导向件支座、设置于所述导向件支座的导向件和滚动构件以及滑动设置于所述导向件的射台后板和射台前板，所述射台前板相对所述射台后板靠近所述头板设置，所述滚动构件设置于所述射台后板的远离所述射台前板的一侧；

所述注塑机润滑分油块过渡装置包括：过渡连接构件以及分油构件；其中，所述分油构件通过所述过渡连接构件与所述射台后板相连接，所述分油构件与所述滚动构件之间的最小距离大于所述射台前板及所述射台后板同步朝向远离所述头板运动到第一极限位置的距离与所述射台后板朝向远离所述头板运动到第二极限位置的距离之和，其中，所述过渡连接构件包括顺次相连接的第一连接部、延伸部以及第二连接部，所述延伸部分别与所述第一连接部以及所述第二连接部均形成角度，所述第一连接部与所述射台后板相连接，所述分油构件与所述第二连接部相连接。在上述技术方案中，进一步地，所述过渡连接构件的所述第一连接部与所述射台后板形成有沿着所述射台后板的移动方向设置的至少一个连接位置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述过渡连接构件在所述连接位置处形成有腰形孔，且所述腰形孔沿着所述射台后板的移动方向延伸。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述射台后板包括相连接的后板主体以及滑动座，所述滑动座滑动连接于所述导向件；所述第一连接部形成有避让口，用于避让开所述滑动座。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述延伸部以及所述第二连接部均位于所述滑动座的靠近所述头板的一侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一连接部与所述延伸部之间设置有加强筋，且所述加强筋沿着垂直于所述射台后板的移动方向设置。